全自动称重灌装机针对液体物料自动称量灌装的设备，将来自前方的物料，按设定重量自动灌入空桶中；可用于贸易核准的各种桶或容器，同时系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。主要由喷枪装置、系统控制箱、电子平台秤、机械结构件、输送滚道等组成，结构紧凑合理、工作稳定可靠、安装操作简便，能够针对各种现场和生产能力作相应调整，满足用户要求；本系统自动化程度高，可以尽量避免物料溢出，最大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动防护。

液体灌装机采用PLC系统，并用可编程控制器设计了充装扫描、充装管理等过程控制，在相关数据库信息服务基础上安装了基于组态王软件，灌装生产线的监控界面，用组态王内部提供的PLC系统实现与现场控制的连接。填充机采用了智能化的多功能面版，人机操作界面简捷适用组态适用、修改方便,实现了完全人机对话状态。PLC控制系统与操作站可以通过RS-422/485接口可进行快速通讯与设置，可以利用PLC自带基本控制单元操作其启动与停止。

计量灌装机根据配制比例设定各物料的给定值，由称重仪表或DCS系统按顺序控制各种物料的加料，并检测物料的加人量，根据系统设定物料的多少来控制下料电机的转动速度，当物料加量达到设定值时关闭此物料的进料阀门，直到所有的物料按照设定加量值加量完毕结束灌装。电子秤分别用来检测灌装容器中原料是否充足，如原料供给达到此位置，电子秤给出信号，控制此料容器的卸料阀门关闭，停止卸料；转子泵负责将各对应灌装容器中的原料按浓度分别送往定量灌装机；定量灌装机由电子秤实时检测重量，所需各种原料达到重量后，控制定量灌装机开门机构活塞阀门打开，据浓度工艺原料完全进人容器后，定量灌装机开门机构关上活塞阀门。

自动灌装机采用电子秤称量，电子秤间歇称量，可方便实现灌装的批次控制，根据生产要求，在上位机输人各种物料的浓度，由上位机计算出各种物料的目标值，再通过通信方式将各种物料目标量送给各对应的称重仪表，并经PLC发出启动灌装信号以启动称重仪表，由称重仪表来进行灌装。称重仪表发出快速给料信号，使转子泵处于高频状态，物料快速落入称重容器，同时在上位机上实时显示物料的净重；当物料达到设定的快速灌装目标值时，称重仪表发出慢速给料信号，并停止快速给料信号，使转子泵处于低频状态；当物料达到设定的慢速灌装目标值时，称重仪表停止慢速给料信号，使转子泵停止。实际物料重量与目标值的差值不在允许范围内时，称重仪表将继续启动点动加料，以保证灌装精度。