可编程称重模块在储料仓装置上面安装有螺旋给料机，给料速度与给料多少都由称重模块对电脑进行控制，自动给料是根据称重模块最初设定的值进行给料的，当给料量达到设计值时，给料机自动停止，通过连接阀门，对流大小进行控制和监测，并且通过称重仪表将称重数据转换成电流信号，PLC实时采集电流信号大小，并且时实调整流量开关，目的就是为了达到给料的准确。控制给料量通过PLC控制，给料机下安装了电子秤装置，每给一次料都会进行数据计算，当数值累计达到设计值时，数据反馈给PLC，控制停止给料。

称重模块是由可编程的控制器、电磁阀、调节阀等组成、整个称重系统自动化控制过程是通过控制相关的电机开关来现实的，而人机交互界面则是进行模拟的过程，一切的操作都是在电脑上完成，任何的点击都可以直接作用于现实的电动阀上。开关量控制最多的要属生产系统中电机开停控制，称重模块采用一款集模拟量和开关量于一体的可编程控制器，该软件根据当班工作人员的要求来完成相应的操作，PLC控制系统输出的电流信号大小控制变频器的输出频率，最终调节电机转速，控制所有与电机有关的生产环节。

称重模块控制螺旋带电机，让电机带动螺旋开始运转，向料斗秤中进行进料。把料斗秤中所含有的原料设置到对应的重量后，进行螺旋控制，称重模块感应达到重量就会停止工作，不再将原料输送过来，利用出料电机，和开闸电机，就会将螺旋上的原料运输过去，对应的料斗秤闸门会打开并把物料运输到下面的螺旋料仓中去。当闸门打开，就会自动开启上位开关，开关就会切断开闸电机，电机停止工作。称重模块上的料仓中的原料会自动下落，直至称上无原料为止，此时就会触发进料开关，开关就会将关闸电机，线路接通，接通后闸门就会关上。当原料全部下放完毕，闸门就会全部关上，闸门关闭后会触发下位开关，开关会关闭关闸电机，同时接通螺旋电机，原材料就会再次从料仓下放到螺旋料仓上进行下一轮的下料工序。