窄孔自动灌装机有称重和反馈系统，能对灌装量进行灌装量设置和微量调整，带有不用规格产品的参数记忆功能，在触摸屏上选择桶型参数、灌装量，操作简单直观。同时显示当前时间、运行状态、累计产量并具有报警机故障显示、提示处理方案等功能。具有互锁保护功能，缺桶灌装自动停止，桶到位自动恢复灌装，所有阀门、接口的密封件均釆用聚四氟乙烯，与金属软管连接的进料管接口前须具有一个手动球阀，各管路连接采用快装方式，拆卸清洗快捷，设备带有清洗程序。与物料接触部位及外漏部位均采用优质不锈钢材料制造.整机安全、环保、卫生、美观、能适应各种不同环境的工作。

称量灌装机可根据实际情况灵活选用多种灌装方式，管理中心与灌装系统之间实时通信，灌装记录通过无线方式上传到管理中心数据库，电子秤自身也可脱机存储8000条灌装记录。可显示每桶的充装数据信息以及每天的充装量；可按时间段、桶规格和批次等统计桶充装信息；根据桶条码，能对每个桶进行追溯化管理。无需布设和维护通信线路，即装即用，自动去皮，秤台自动清零，到设定质量自动切断。具有总量、净量、标准3种灌装方式和自动与手动2种灌装模式，填充机根据当前秤台的质量，自动匹配桶型功能。

液体灌装机控制系统主要由灌装升降气缸、灌装枪、输送机、电子秤、PLC电磁阀控制箱组成。称重模块将重量信号输入称重仪表，与设置好的零点附近值进行比较，小于或等于该值时，并且接近开关检测料门关闭，称重仪表才给PLC输人粗、细进料接点信号，使粗、细进料的电磁阀得电，分别控制粗、细进料气缸驱动进料灌装枪打开，物料流入称料桶内，称重仪表通过称重模块检测的重量信号开始计量，当重量达到预先设定的粗进料量值时，称重仪表发出粗进料关闭信号，PLC输出信号使粗进料电磁阀失电换向，控制气缸关闭粗进料灌装枪，通过粗进料灌装枪上中间窄孔向称重料桶内继续进料，当流入量达到预先设定的细进料量值时，称重仪表通过称重模块检测的重量信号与设定重量相比较，减去预设的空中量值符合误差范围时，发出细进料关闭信号，PLC输出信号使细进料电磁阀失电换向，控制气缸关闭细进料灌装枪，称重仪表再将检测的重量信号与设定重量相比较，如符合计量设定误差，控制PLC使放料电磁阀得电，气缸驱动料门打开，物料流人灌装桶内，延时0.3sPLC夹桶输出端停止输出，使电磁阀失电换向，气缸驱动夹桶轧板松开放桶，一次称量周期结束。若称重料桶内的物料超差，该秤不会自动放料和松桶，必须按手动放料按钮，方可放料并且松桶。