输送称重系统主要由三部分组成：贮料仓、给料罐和分配器。贮料仓的作用是储存并向给料罐提供粉料，外部粉料通过管道，用氮气输送到贮料仓中，一般可贮24h用料量：给料罐的作用是采用氮气使粉料流态化，同时向分配器提供粉料，其工作在工作压力和常压两个状态；分配器的作用是采用压缩空气作为载体向QSL罐定量输送粉料，其可以精确控制每对喷枪的给料量，从而对QSL罐的还原程度和温度进行有效控制。

贮料仓上部设采用脉冲反吹振打的布袋收尘器以过滤输送气体、下部设星形给料器控制下料速度；仓壁上设流态化装置以提高粉料的流动性；下部支点设称重模块以测量料仓的料位，该料位作为控制参数反映在称重仪表中，贮料仓与给料罐之间用管道连接，通过钟罩阀来控制向给料罐给料，管路上设波纹管以缓冲连接力量，使贮料仓称重准确，管路上设检修闸阀以便检修时使用。

给料罐是介于贮料仓与分配器之间的设备，其上部设布袋收尘器，用于减压时过滤气体；底部中心布置机械搅拌装置和气体搅拌装置，当向分配器下料时，搅拌装置启动，使粉料能顺利进入到分配器；底部设机械式料位传感器，以确保工作的可靠性：当给料罐到低料位时，发出加料请求，泄压阀开启减压，压力达到常压时，开启进料阀，从贮料仓进料；达到高料位时，发出停料请求，关闭泄压阀，进料阀关闭，升压到工作压力。给料罐与分配器之间采用管道连接，通过钟罩阀来控制向分配器下料，为了不影响分配器的称重计量，在给料罐与分配器之间设两个钟罩阀，钟罩阀之间管道在正常工作时保持常压，并设两段波纹管以隔离连接力的影响。

分配器设两个机械料位传感器，低料位时，停止称重计量，发出加料请求，输送管增压到工作压力，然后开启钟罩阀，开始进料，到高料位时，关闭钟罩阀，下料管减压到常压，恢复计量：底部设分格轮和搅拌装置，搅拌装置伴随分格轮同步旋转，以保证粉料能够均匀分配到喷枪中；分配器罐体支撑上设称量模块，以获知减重的信息，从而得知瞬时的给料量，对比这个量，可调整分格轮的转速来调整加料量。