计量全自动配料系统有单发送罐形式、并联式和串联式，布置要求有足够的安装空间，对于炭黑投料，为了减少炭黑破碎率，应采用大容积发送罐，一般采用并联布置。最好将压送罐容积设计成与对应炭黑包装用太空包的体积相等，以提高投料效率。压送罐设计压力一般不小于0.45MPa，最好设计为0.60MPa。压送罐属于压力容器，必须按相关国家标准进行设计、加工、检验。压送罐顶部需要安装安全阀，安全阀排气能力按国家标准GB150.1--2011《压力容器第1部分：通用要求》附录B的B.8条款中泄放装置的泄放面积计算。安全阀大小与压送罐容积、投料清扫空气流量(简称气量)、进气管尺寸有关。不同投料管径的投料系统的安全阀规格应不同。

气力投料依靠压缩空气，压缩空气流量的大小影响气力投料的投料能力、投料状态、投料能耗等关键指标。合理的投料气量可以减小投料管道内空气速度(简称气速)，可以缓解管道的磨损，降低投料物料颗粒的破碎率，减小压力损失及能耗等。在设计炭黑气力投料系统时，对于气量的控制尤为重要，特别是对于减少炭黑颗粒的破碎率具有重要意义。目前炭黑的投料通常采用密相投料，这种投料方式可以达到较大的料气比，但是对于同一系统，一种物料在一定的投料条件下，所能达到的最大料气比是受限的，如果料气比过大，会出现堵管现象。设计时需要根据供料器的能力，同时根据投料管道内的压力变化来确定压缩空气的供应量，这样才能达到在不发生堵管的情况下取得最高投料料气比的效果。

炭黑气力输送机投料几何距离一般为30~200m，一套投料系统可以投料多品种炭黑，并且能提供多套上辅机系统炭黑用量，满足不同投料距离。根据不同的物料和不同的投料距离，采用不同的投料空气流量非常重要。目前空气流量控制方式有以下几种：

1)手动减压阀与固定Laval管组合方式。空气流量不可自动调节，一旦调试完成，空气流量不变，对于短距离，一套上辅机系统(投料距离变化不大)比较经济。

2)比例阀与固定Laval管组合方式。空气流量在一定范围内可控，通过自动改变比例阀设定压力来改变Laval管入口压力，从而调节流量。根据投料阻力和Laval管临界流对压力的要求，比例阀设定压力一般不能小于0.25MPa，一般为0.25~0.35MPa，太大的压力会影响铝合金内衬橡胶管的使用寿命。投料管道阻力最好小于0.20MPa，一般为0.10~0.15MPa，特别对不同目标罐投料距离相差超过100m以上的系统，将不同炭黑、不同目标罐的气速控制在合理范围非常困难。

3)减压阀与自动可调式Laval管气量自动控制系统。该投料方式是目前国际知名气力投料设备公司普遍采用的一种气量控制方式，多数属于专利产品，其气量控制范围宽，尤其适合不同的物料和不同的投料距离，气量控制稳定、准确。

4)减压阀和流量调节阀组合方式。目前推出一种由1个减压阀、2个流量调节阀自动控制压送罐和辅管空气流量的投料方式，辅管空气流量约占总投料气量的50%，投料距离小于100m，投料管末端空气流速小于7.5m/s。投料主辅管压力采用一个减压阀控制，需要使用大规格减压阀，比如投料管直径为225mm，气源总管内径为100mm，减压阀口径为100mm。不管采用何种控制方式，减压阀、比例阀、空气过滤器一般是必不可少的，选择对气力投料系统性能的影响非常重要。