配料机可以完成反应釜温的测量和自动控制，能够针对不同的生产材料设定不同的温度控制工艺并进行记录。在反应釜生产过程中，需要实现设定温度的实时设置，同时监测反馈温度信号，以曲线形式在控件上同步刷新，能够直观的展示温控过程。所以要求控件能够实现与温控仪表相结合。通过温控控件报表把设置的参数传输到温控仪表中，由温控仪表进行温度控制，实现组态监控。

产品的批次管理功能，批次管理是指产品从原材料投入到交付出厂的整个生产制造过程中，实行严格按批次进行的科学管理。反应釜的生产材料大多都是对于质量追溯有要求的，而成品的质量广泛的体现在工序的流转中，所以批次管理是一个很普通的要求。如树脂配料的某个反应釜次，对于金属含量有质量要求；热处理的某个反应釜次，对于硬度和组织有要求。在自控系统中，要求系统能够针对不同物料的生产过程进行详细的批次记录，以利于后期的质量追溯；能够针对不同的生产材料提供详细的经验生产工艺。

喂料机具备报警功能，能进行实时报警提示，能实现声音报警通知，远程信息报警通知提示，能够对历史报警信息进行存储和查询。可以在控制过程中查看和修改各系统变量的报警参数。实现人机对话，能够修改工艺参数,并显示温度、时间等主要参数，能够与温控仪表结合实现PID参数调节，并可以在运行系统中进行PID参数设置和计算。能够实现反应釜子工作状态的动态模拟显示，能够直观的显示反应釜当前的生产运行状态，以及反应釜体上各种控制参数的当前值。能够提供客户端远程数据访问功能。通过客户端工具，通过网络监控远程设备运行状态，确保远程设备运行正常。在Internet网络或局域网中将实时、历史、报警等数据以集成的方式进行发布，使用户可在IE中实现浏览。