失量混料电子秤一般由承重料斗、称重模块、现场接线盒、称重仪表组成；称重模块安装在承重料斗下方，一般情况下一个料斗安装了3个称重模块，模块中嵌入了称重传感器；在现场环境恶劣条件下采用防震称重模块的设计，底压板和下压板间置有橡胶减震垫，称重传感器和立柱间距位于下压板上，上压板位于称重传感器上端面，上压板和立柱之间采用弹性拉片连接且构成水平限位器。工作时称重传感器在料斗的重力作用下，产生弹性变形，粘贴在它表面的电阻应变片也随同产生变形，电阻应变片变形后，阻值将会发生变化，经检测电路把这一阻值变化检测出来，并转化为相应的电信号(0~20mV、DC)输送给称重仪表，信号与料斗中物料重量成正比例关系，从而得到料斗中的物料重量；称重仪表输出(0~20)mA、DC仪表标准信号到DCS或PLC进行配料控制计量等。

失量混料秤是一种间断给料连续出料的称重配料设备，由于失量控制是在料斗中进行，可达到较高的控制精度，结构又易于密封，故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提高。适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机，以达到定量给料的目的，即配料秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时，出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量，同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内，当装料到称重上限时停止装料，快速装料可以缩短进料时间，提高称重的准确度和控制精度。

配料秤可以采用一台电脑控制多台配料秤控制仪表，能随意输入有关参数，配方，还可对产量，原材料消耗进行统计，基于受控的重量损失，当重量小于重量上限并且大于重量下限时，配料秤处于失重式配料状态，单位时间内的重量损失等于实际的排料流量，将实际的排料流量与设定流量进行比较得出差值，及时调整振动排料器的振幅，从而使排料量均恒.当计量斗内物料下降到重量下限时，配料秤控制系统在保持排料速度不变的情况下，排料器将切换到容积式排料状态，控制器输出信号是失重式给料状态时的恒定值启动加料设备，加料设备的物料进入计量斗内，当计量斗物料到达一定重量后，即停止加料，此时计量控制仪表精确称量，并根据设定流量开启振动排料器排料，配料秤再次进入失重式配料状态，失重式配料和容积式配料交替工作。