重量检测机是一种中低速度、高精度的在线检重设备，可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或产品重量存档。

在线自动检重机在现代工业生产，特别是食品、医药行业的生产过程中已逐步成为一个不可缺少的环节。在线自动检重秤在产品的输送过程中就完成对产品重量的测量，并将测量重量和预先设定的范围相比较，由控制器发出指令，将重量不合格产品剔除，或把不同重量范围的产品分送到指定区域。

检重秤通产由称重输送机，控制器，进出料输送机组成。其中称重输送机完成重量信号的采集工作，并将重量信号送至控制器进行处理。进料输送机主要通过提高速度来保证产品间具有足够的间距。出重量输送机用来将完成检测的产品输送离开称重区域。 

工作过程如下：

称重准备：产品进入进料输送机，进料输送机的速度设定，一般根据产品的间距和所要求的速度来共同决定。目的是保证在自动检重秤工作过程中，只能有一件产品在秤台上。

称重过程：当产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测产品进入称重区。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器将检测到信号，控制器选取信号稳定农区域的的信号进行处理，就可的得到产品的重量。

分选过程：当控制器得到产品的重量信号后，系统将和预先设定的重量范围进行比较，对产品进行分选，分选型式将根据应用的不同而不同，主要有以下几种型式： 不合格品剔除，将超重和欠重分别剔除，或输送到不同的地方，按照不同重量范围，分至不同的重量类别。

报告反馈：具有重量信号反馈功能，通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里，控制器将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。

除了反馈功能外，自动检重秤还能提供丰富的报表功能，每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。