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SNG2 计量检验机

计量检验机采用滚筒输送线创新型结构,辊轴与电子秤的完美结合,通过将产品经由导入输送带整齐等间距地进入计量输送带,并当经过位于计量输送带前端的光电感应器时,重量检重机便开始计量该产品。产品经过计量电子秤输送带的过程中,重量传感器完成对产品的计量作业并把数据显示到操作部。电脑自动将显示的计量数据与预先设定好的重量范围值进行比较,按要求进行分选。各种信息自动存并有多种输出方式。

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产品详情
020-34563445

自动分选机需要将图像处理器返回的信号进行记录,做出各种数据信息的统计分析,提供给上位机;对各个瓶子进行跟踪定位,对分选到的不合格品进行定位,到达剔除器位置时,将不合格瓶子准确剔除,剔除的瓶子倒瓶率不能高于5%。自动分选机稳定可靠,突然掉电再上电后能顺利启动。

检验机实现对测量物体进行全方位的分选,将分选结果信息送给自动分选系统,对接收到的信息进行分析汇总,控制单段式或多段式剔除器将不合格的瓶子剔除。通过测量物体的重量,并根据设定的重量标准将物体自动分类的称重设备。这种设备通常被广泛应用于自动化生产线、物流中心、仓储系统以及其他需要对物体按重量进行分类和分选的场合。通常具有高精度的称重系统,能够准确测量物体的重量,确保分选的精度。

能够在不需要人工干预的情况下完成称重和分选过程,提高效率,具备多个预设的重量范围,可以根据这些范围将物体分为不同的类别,适应不同的应用需求。适用于高速生产线和分拣系统,能够快速处理大量物体,提高生产效率。

具有数据记录和监控功能,能够记录称重和分选的数据,产品经由上一段流水线或者人工上料后输送进入到的一种秤体,产品进入到检重秤的“加速段”:产品之间的距离将被拉开,确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时,也可以由“加速段”整理;产品进入到重量的“称重段”:称重系统迅速检测出产品的重量;并立即作出判断产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格,则无误的传送出称重机;若产品重量不合格,则会给出剔除延迟信号。与此同时,系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。

技术参数

分选范围:4.0~300.0g(600.0g也可)

分选速度:Max.60次/分

分选精度:±0.2g

最小显示:0.1g 

分选物品:(长20~100mm)(宽20~100mm)(高5mm以上)

使用电源:AC110/220V,50/60HZ)

使用温度:0℃~35℃


皮带秤在配料系统中的运行管理
皮带秤接收SR的速度信号和的重量信号,计算皮带上物料的瞬问流量并显示出来,并将流量实际值和流量的设定值进行比较,通过PID调节输出电流控制信号经前置放大器和功率放大器Q放大控制可控硅VT的导通角从而调节滑差电机M的转速,使物料流量稳定在预期的设定值。
自动分选机构成及组成的概念
自动分选机通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式,输入到分选控制系统中去,根据重量信号判断,来决定商品进入哪一个分选道口。
计量分选机的称重控制方案
计量分选机在传输过程中对产品重量的测量,将测量重量和预先设定的重量范围相比较,将重量不达标的产品剔除,或者把不同重量范围的产品拣选到指定重量等级区中。
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