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计量分选检测机

检测机一种自动检测重量的流水线设备,主要用于动态检测产品重量是否达标合格,从而判断产品包装内是否缺少部件、产品附件或者多装超重等情况。可快速对生产线上的物品进行重量检验或称重,检测标准重量可以设置,实时显示检测重量和数量,并显示检验结果,自动计数、自动剔除不合格品或遇不合格品时报警,可配电脑触摸屏,中文视窗,人机界面友好,操作方便,分类日、月报表查询列印等功能。

PP20210314192113
产品详情
020-34563445

称重检测机一种自动检测重量的流水线设备,主要用于动态检测产品重量是否达标合格,从而判断产品包装内是否缺少部件、产品附件或者多装超重等情况。可快速对生产线上的物品进行重量检验或称重,检测标准重量可以设置,实时显示检测重量和数量,并显示检验结果,自动计数、自动剔除不合格品或遇不合格品时报警,可配电脑触摸屏,中文视窗,人机界面友好,操作方便,分类日、月报表查询列印等功能。自动分选机对检测合格的物品给予放行,对重量不合格品,或采取警报的方式,或被分拣机构推出传送带。可以替代生产线上的人工抽样检测,而且可以做到对所有通过的物品都无一例外地进行检测,是保证生产产品质量的一种非常适用的计量设备。系统对其重量进行判定,检测其是否满足规定的重量要求,并做出合格、超重、欠重提示,或执行相应的不合格品剔出动作(根据用户需要),将不合格品推出生产线。控制系统具有标准重量检测,计数,警报、分选等功能。还可具有分级分选的功能(需定制)。当一条传送带上传送不同重量规格的物品时,仍能够对其进行重量鉴别。

称重分选机随运输带通过称重平台的过程,以及测量信号的变化过程,测量信号由物体的称重信号和干扰信号组成,通过分选输送带进入分选状态,根据检测结果,由处理控制系统发出指令,使分选系统的超重品挡板、超轻品挡板动作或不动作,达到自动分选的目的。若处理控制系统给出的指令为超重品,则超重品挡板在电磁铁的作用下往右边靠,在输送带的作用下,使超重品落向右边。若处理控制系统给出的指令为超轻品,则超轻品的挡板在电磁铁的作用下往左边靠,样品在输送带的作用下,使超轻品落向左边。若处理控制系统给出的信号是合格的,则超重品挡板、超轻品挡板都无动作,在输送带的作用下,合格品落在中间。这样就达到自动分选的目的。

在线检重机当需要检测物体经过测量平台时,系统将要开始判定重量,自动测量重量能否符合规定的重量需求,并且做出合格、超重、少重的报警,或执行对应的不合格品分选动作(根据用户需求),把不符合规定的产品自动剔除出生产线。分选秤拥有重量测量,分类统计,报警筛选,重量分组等功能。在线检重秤适用目的是将重量选别机配置于生产仪器和自动包装等生产线最后面,测量分选秤们所制造出的产品,防止不符合规定产品的出厂,在保护使用者的同时分析测量的数据来控制生产量,把数据保证值回应给生产仪器,通过这种控制生产仪器来阻止不需要的原料损失的设备。重量分选机依靠高速度动态称量读取方法计算生产线上的物品的重量,能够准确的检查出连续生产线中重量不符合规定的产品,并且按照这种执行上下线判别或重量自动剔除控制,尤其适用于检查包装产品中是否少件,单个物品重量异常误差。包装物体经过称重秤检重测量,把符合规定的的送回到原先的传输带,剔除掉不合格的产品(或报警停机),同时拥有按照要求对物品进行分类和统计、自动提供回馈信号调整修补加料设施、中文显示故障报警指示、各种各样的统计图形显示等功能。能够减少人力、提升工作效率来阻止因包装过量产生的没有必要的损失或因为缺少重量而导致客户的不满意,从而提高客户的满意程度,为自动生产线及包装线上必不可少的品质检测装备。

技术参数

检测重量:5~500g

检测精度:2/1000

检测速度:≥40包/分钟(单线)

剔除机构:翻版式

使用气压:4~6bar

使用电源:220V 50Hz


皮带秤在配料系统中的运行管理
皮带秤接收SR的速度信号和的重量信号,计算皮带上物料的瞬问流量并显示出来,并将流量实际值和流量的设定值进行比较,通过PID调节输出电流控制信号经前置放大器和功率放大器Q放大控制可控硅VT的导通角从而调节滑差电机M的转速,使物料流量稳定在预期的设定值。
自动分选机构成及组成的概念
自动分选机通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式,输入到分选控制系统中去,根据重量信号判断,来决定商品进入哪一个分选道口。
计量分选机的称重控制方案
计量分选机在传输过程中对产品重量的测量,将测量重量和预先设定的重量范围相比较,将重量不达标的产品剔除,或者把不同重量范围的产品拣选到指定重量等级区中。
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