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P29 自动填液机

自动填液机根据图像的像素分布、亮度和颜色等信息,进行尺寸、形状、颜色等的识别。这样就把计算机的快速性、可重复性与人眼视觉的高度智能化和抽象能力有机结合起来,大大提高了生产过程检测的柔性和自动化程度,节省大量的人力,提高检验效率和确保产品质量。

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产品详情
020-34563445

灌装系统根据型号可以与所有液体可以进行称重,计量和充填,适用于易燃,发泡或腐蚀性液体。能够安全可靠罐装所有通用容器,如罐、方桶、圆桶或IBC容器。采用手动和自动罐装,能够提供正确的结果。可以避免过注或注入不足,节省时间。不同的手动封口系统可避免容器泄漏。保证流程顺利进行。借助该选项,可单独扩展设备并根据需求进行调整。例如可更换注入阀保证卫生更换产品。

自动灌装机采用WIN7系统平台,运行稳定,速度快;实时动态生产画面,展现生产进程,操作直观、清楚、具有自动恢复功能。填充系统利用计算机实现人的视觉功能,机器代替人眼来做测量和判断,利用光电成像系统采集被控目标的图像,填充机经计算机或专用的图像处理模块进行数字处理,根据图像的像素分布、亮度和颜色等信息,进行尺寸、形状、颜色等的识别。这样就把计算机的快速性、可重复性与人眼视觉的高度智能化和抽象能力有机结合起来,大大提高了生产过程检测的柔性和自动化程度,节省大量的人力,提高检验效率和确保产品质量。


多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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