冷却电子地磅由系统控制的称重和设定比对点，可灵活地计算并输出控制信号，执行定值称量，控制各个物料称量料斗和泵的运转；同时进行误差检查，精确计算各进料仓的配料重量，得到想要的重复性和精度；当重量达到预定目标后，控制系统发出指令，通过编码器控制伺服系统，通过液压控制，关闭进料漏斗阀门，实现配料精确计量及自动进料。

电子地磅安装在冷却塔支架上，分料器将高温物料自输送皮带上，将物料刮下进入冷却塔之中，物料以密相输送的方式垂直自上而下通过不锈钢传热板之间的间隙通道。在冷却应用过程中，冷却水是循环通过传热板内，物料与冷却介质的流向采取逆流能够获得较大的传热效率，从而降低物料温度降温后的物料，在冷却后进行称重，通过斗提机进行提升重新输送至物料输送皮带上，计量送往后工段。

将称重物体放置在承载秤体上后，就会在承载秤体之上出现一定的重力，由秤体将所受力分布传输给各个称重模块，在输送机平台称重传感器内，将原本的重力信号通过应变片的受力变形后转变成为电子信号，之后再将电子信号传动到接线盒之中进行整理汇合，通过称重仪表采集并处理具体的称重信息，之后就可以将称重值显示出来，另外称重显示器还可以与PLC控制系统相互的连接，通过整理数据信息，便于用户对数据进行分析、存储等控制的相关工作。

电子地磅控制系统采用西门子TP1200触摸屏实现现场人机操作，能实现对设备状态、工艺参数的显示，联锁投切，控制回路调节的功能，同时S7-300PLC通过CP341通讯卡利用MODBUS协议与DCS系统进行通讯，在DCS监控画面上组建流程图，用于对工艺参数监视与控制，操作人员在其他工段进行操作。现场触摸屏上设有紧急按钮，并且通过硬接线连接至DCS系统DO卡件，用于紧急情况下的远程停止。开车期间可以在现场触摸屏直接进行操作，开车后在远程控制室进行监控。远程监控具备的功能，及控制室可以进行的操作对温度压力、液位、流量等工艺信号的监视;对冷却水出水温度调节、料仓料位调节的阀位值、设定值进行控制;对提升机、风机、循环水泵状态的监控。