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电子秤物联网地磅

电子秤物联网地磅采用精确称重、计量、数据采集、通信、自动生成数据库、自动生成标签信息及喷码信息,实时显示生产数据等。选用倾角信号、当前速度、加速度和作为RBF神经网络的输入,总重量作为输出值自动控制定量配料的重量范围。

产品详情
020-34563445

电子秤物联网地磅主要是针对企业在原料采购,成品销售及厂内物资倒运、物资调拨过程进行的计量管理,系统配接网络高清摄像机,视频抓拍接入到地磅管理软件,在系统界面,可同屏显示出称重现场抓拍图片、车号、重量、物料等信息,并将称重现场图像与称重数据对应存入数据库,供以后随时调用查看。综合管理部门建立“远程集中地磅称重系统”,通过设立数据服务中心,将磅房与所属各部门,包括出入货场/站、中转站相互连接,完成货物计量的地磅管理系统,并将各部门所产生的数据通过网络传输、存放于服务器中,达到数据共享,方便企业管理人员对数据进行统计分析、核查校对,及时掌握计量相关信息,有利于计量环节的控制和管理。司磅员也可以通过称重软件界面查看车辆称重状态。远程集中地磅称重系统基于新一代通信技术、管理理念、矿产品生产销售的行业特点,依据精确管理的思想,帮助集团企业实现跨区域范围内磅房分散过磅、司磅员集中管理、防止作弊的目标,解决集团公司称重管理难题。

地磅整个系统包含地磅、车辆识别系统、视频监控系统等部分,地磅作为整个系统的核心部分,可以全面掌握磅房的实时状态,并根据预设规则实现自动称重,记录读取车辆对应的卡号、车牌、时间以及重量信息,同时把这些信息和称重数据传送给中心站数据服务器和相关票据的打印等工作;车辆识别系统采用卡号和车牌识别双重机制,当车牌与IC卡信息不符时会自动报警,保证了称重过程的安全与完整性;视频监控系统对称重场地全景进行实时监控,使中心站可以远距离观察现场实况,实现现场的管理。

地磅系统自下而上为信号发生和控制响应层、称重控制层、数据存储与服务层、数据展现和应用层,信号发生和控制响应层磅房检测与控制设备层,包括各类车辆和磅房状态检测和称重控制输出响应设备,该层与称重控制层采用RS485和I0通讯;地磅控制层在采用该滤波器后,采集数据中的干扰被有效地滤除。控制平台为一台车载电子称,在手推车车筐下安装称重模块,传感器输出电压比率是2mV/V,激励电压为5V,信号经过放大和模拟滤波后采样处理,经过数字滤波程序后采集数据一般在1s以内达到稳定,并且可以很好地消除添加重物时产生的刚性振动,对小质量也特别敏感。不同情况下的控制结果,原始信号始终夹带有较大的扰动,但在不同的情况下,该滤波器都能得到很好的效果。称重前置机上部署称重控制软件,在核心控制框架下,包括了车辆检测、读卡、称重、车牌识别和数据上报等子系统,按照称重控制流程,完成整个称重过程中的检测和控制以及与称重中心的数据交换;数据存储与服务层。称重中心服务软件包括核心服务、前置称重站点数据交换服务、称重记录数据交换服务和称重数据库。核心服务包括前置称重站点状态管理、称重自动匹配、称重数据的存储与获取;数据应用展现层。本系统提供C/S应用模式,提供系统维护、称重记录管理、数据査询统计、实时监控等操作功能。

当车辆第一次过磅时,司磅员通过监控界面査看称重车辆是否否符合要求,如符合要求后开始称重,监控主机将称重设备传输过来的相关数据看加到视频后写入数据库,回皮时进行相同的操作。操作人员通过自定义车辆信息查询两次称重车辆是否一致,如没有问题则计算出净重后称重通过。在过磅区关键部位安装高清晰定点摄像机,由于现场来往车辆较多,因此摄像机应该选择室外带雨刷除尘功能的温控护罩,以避免粉尘油渍损坏摄像机,将摄像机的视频线接入数字硬盘录像监控主机。硬盘录像主机采用天地伟业超视系列硬盘录像机,该主机具有录像回放清晰、功能模块设计,扩展简单等特点,将称重仪表上传输过来的重量信息等一些数据通过数据接口连接到数字硬盘录像主机,系统还将地感线圈、红外对射连接到监控主机,实现监控车辆称重过程中前车轮或后车轮不完全停在秤台上造成重量过轻这样的作弊行为。

视频监控地磅(采用数字输出摄像机的系统除外)主要由具有视频采集功能的称重管理软件、电子秤、黑白或彩色摄像机、带一路或多路视频输人的视频采集卡、计算机等软硬件组成。一般的视频监控地磅多采用两路视频输人,这样操作人员可以全面观察和了解称重车辆上衡的情况,避免车辆称重时不完全上衡现象的发生。实际应用中,视频采集可选用带一路视频输人的视频卡两块或多路视频输入的视频卡一块,其工作过程简述为:视频采集卡实时采集从摄像机传来的模拟视频图像,经过视频卡处理转换成计算机能识别的数字信号,称重软件读取数字视频图像并将其显示在计算机屏幕上,同时还可以进行硬盘录像。当操作员按下称重按钮称毛重或皮重时,系统将当前的车辆图像信息连同称重记录一起保存到数据库中,查询称重记录时可以看到每一条记录对应的车辆图像信息。管理人员可以在本地或通过网络远程查看录像信息,随时了解称重现场的情况。


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