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称量送料机
称量送料机由大贮仓、袋滤器、引风机、平衡阀、螺旋送料装置、贮存斗等组成,输送系统送来的粉体根据型号分别送到不同大贮仓中贮存。在输送粉体时,引风机自动开启并通过袋滤器控制粉体飞扬,平衡阀自动打开以平衡大贮仓内压力,大贮仓底部的螺旋送料装置将粉体送到贮存斗中等待进一步被输送到称量系统中,输送完毕后平衡阀会自动关闭。
变频配料机
变频配料机与等压混料机、称重系统、新型输送泵组成配料系统,称重模块安装在粉剂仓下方其作用是给计量装置,粉剂经配料给料机进入,根据瞬时流量测定值与设定值比较结果反馈调节配料给料机转速,使瞬时值始终跟踪设定值,从而实现对喂料量的计量与控制。计量后的粉剂通过新型输送泵进入粉剂输送管道。
调速配料机
调速配料机通过触摸屏完成现场配料控制和配方重量采集,现场操作人员只需进行必要的人工干预,即可完成整个生产,避免了人为失误,同时也提高了生产效率。具有生产监控、配方管理、批次统计、报警提示和报表打印等丰富功能,非常适合实时、多任务控制。通过配套的通讯接口还可将相关生产信息上传到数据服务器或ERP中,实现信息共享。
计量配料机
计量配料机通过A/D转换实时显示当前秤斗内物料的重量,在这里称重显示器通过串行通讯的方式将显示重量数据传送到PLC,PLC将采集到的仪表重量与触摸屏(或计算机)设定的重量比较,称重控制仪表进而控制整个计量配料机称重的动作。
自动称重灌装机
自动称重灌装机实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。主要包括控制部分、键盘、显示控制电路部分、串口扩展电路部分、LED显示电路部分、电磁阀执行电路部分、上位PC机数据库处理部分。
自动桶装线
自动桶装线解决计算机与电子秤的数据通信,完成对配方中所选的原料及原料的标准重量与误差重量进行设置以及规定所选原料称重的秤号。其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。在灌装过程中可以有效避免物料溢出,行之有效地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。主要由灌枪装置、PLC控制系统部分、电子秤平台、灌装架台、输送设备等组成。
半自动桶装线
半自动桶装线集成了配方管理、灌装称重、人员管理、报表生成、提供接口和数据管理,解决计算机与电子秤的数据通信。灌装现场电子秤与办公室的计算机主机的串行端口联接,用键盘分接器将灌装现场的小键盘和办公室的计算机联接。
计量桶装线
计量桶装线由传送带、传动齿轮、输送带、输送电机和升降气缸组成;灌装装置由灌装枪、灌装桶、同步电机、无杆气缸及滚轮臂组成;吸封盖装置由吸盖装置组成;检测电子秤装置由光电称重模块、接近开关和称重模块组成。
液体罐装机
液体罐装机采用组态软件进行监控界面设计,能快速构件和生成上位机监控系统,通过画面实时显示当前灌装质量、灌装桶数等现场工作状态,在上位机上可以进行相应的操作,通过界面进行灌装方式的选择及启动、停止等按钮的操作。能够更改灌装质量、桶数及在使用不同的灌装桶时能手动去除皮重(即灌装桶的质量)。
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称量送料机
称量送料机由大贮仓、袋滤器、引风机、平衡阀、螺旋送料装置、贮存斗等组成,输送系统送来的粉体根据型号分别送到不同大贮仓中贮存。在输送粉体时,引风机自动开启并通过袋滤器控制粉体飞扬,平衡阀自动打开以平衡大贮仓内压力,大贮仓底部的螺旋送料装置将粉体送到贮存斗中等待进一步被输送到称量系统中,输送完毕后平衡阀会自动关闭。
变频配料机
变频配料机与等压混料机、称重系统、新型输送泵组成配料系统,称重模块安装在粉剂仓下方其作用是给计量装置,粉剂经配料给料机进入,根据瞬时流量测定值与设定值比较结果反馈调节配料给料机转速,使瞬时值始终跟踪设定值,从而实现对喂料量的计量与控制。计量后的粉剂通过新型输送泵进入粉剂输送管道。
调速配料机
调速配料机通过触摸屏完成现场配料控制和配方重量采集,现场操作人员只需进行必要的人工干预,即可完成整个生产,避免了人为失误,同时也提高了生产效率。具有生产监控、配方管理、批次统计、报警提示和报表打印等丰富功能,非常适合实时、多任务控制。通过配套的通讯接口还可将相关生产信息上传到数据服务器或ERP中,实现信息共享。
计量配料机
计量配料机通过A/D转换实时显示当前秤斗内物料的重量,在这里称重显示器通过串行通讯的方式将显示重量数据传送到PLC,PLC将采集到的仪表重量与触摸屏(或计算机)设定的重量比较,称重控制仪表进而控制整个计量配料机称重的动作。
自动称重灌装机
自动称重灌装机实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。主要包括控制部分、键盘、显示控制电路部分、串口扩展电路部分、LED显示电路部分、电磁阀执行电路部分、上位PC机数据库处理部分。
自动桶装线
自动桶装线解决计算机与电子秤的数据通信,完成对配方中所选的原料及原料的标准重量与误差重量进行设置以及规定所选原料称重的秤号。其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。在灌装过程中可以有效避免物料溢出,行之有效地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。主要由灌枪装置、PLC控制系统部分、电子秤平台、灌装架台、输送设备等组成。
半自动桶装线
半自动桶装线集成了配方管理、灌装称重、人员管理、报表生成、提供接口和数据管理,解决计算机与电子秤的数据通信。灌装现场电子秤与办公室的计算机主机的串行端口联接,用键盘分接器将灌装现场的小键盘和办公室的计算机联接。
计量桶装线
计量桶装线由传送带、传动齿轮、输送带、输送电机和升降气缸组成;灌装装置由灌装枪、灌装桶、同步电机、无杆气缸及滚轮臂组成;吸封盖装置由吸盖装置组成;检测电子秤装置由光电称重模块、接近开关和称重模块组成。
液体罐装机
液体罐装机采用组态软件进行监控界面设计,能快速构件和生成上位机监控系统,通过画面实时显示当前灌装质量、灌装桶数等现场工作状态,在上位机上可以进行相应的操作,通过界面进行灌装方式的选择及启动、停止等按钮的操作。能够更改灌装质量、桶数及在使用不同的灌装桶时能手动去除皮重(即灌装桶的质量)。