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XY4 液体灌装机

液体灌装机利用PLC信号驱动电机等传动机构带动机械手移动,同时驱动电机自带的编码器反馈位詈脉冲数给驱动器驱动器对两种脉冲进行比较并确定偏差,按一定控制规律运算后得到的校正信号作为伺服驱动器中速度控制器的给定再经电流调节与功率放大,使抓取机械手朝消除偏差的方向运动,从而实现机械手的堆垛定位。

产品详情
020-34563445

称量灌装机采用PID滤波算法来清除干扰信号,由S7-200PLC及称重仪表ICS241和灌装电磁阀组成,根据不同灌装量程来调整目标设定值的重量进而完成灌装。填充机利用PLC信号驱动电机等传动机构带动机械手移动,同时驱动电机自带的编码器反馈位詈脉冲数给驱动器驱动器对两种脉冲进行比较并确定偏差,按一定控制规律运算后得到的校正信号作为伺服驱动器中速度控制器的给定再经电流调节与功率放大,使抓取机械手朝消除偏差的方向运动,从而实现机械手的堆垛定位。

自动灌装机利用电子秤计量准确度高的特点,把电子秤信号称重传感器与称重仪表用数据线连接,自动灌装秤在计量过程中电子秤的压力信号不断传输到称重仪表,达到预置定量重量时称重显示器控制停泵、关闭气动阀门。其功能是将大量的散装液体物料自动分成预定重量的小份载荷,进行定量包装。它将靠重量或动力输送来的液体物料,自动装入若干标准空桶中,并通过阀门的开闭,定量控制每桶的物料重。灌装选择预先设定的目标值,根据目标值的设定自动控制各阶段的运行重量,从现场设备采集以称重控制器数字量的形式发送的数据,实时数据的操作实现监视和控制功能。



多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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