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量比自动供料系统
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020-34563445
量比自动供料系统的作用主要是通过供料设备向液中投放絮凝剂，以便吸收进液的小颗粒，达到絮凝的作用。供料系统主要是由称重输送机、料仓及料位开关、开关阀、投料泵、给料机、称重模块、称重系统等组成。料剂的投加采用干式计量湿式投加，供料量要根据进液重量按比例投加，再根据称重仪表的定量值进行反馈调节，投加的比例系数和设定值是可调的。控制系统应保证计量的准确，要求实际投加量和系统计算投加量的误差小于0.5%，要求料剂投加的调节应达到灵敏与稳定的较好结合，避免出现供料系统频繁调节和由于调节滞后出现液质波动。
自动供料系统按设定配料量比例投加，并根据液气重量进行反馈调节，配料量及滞后时间可设定，当落差值发生变化，变化的幅度和配料调节的幅度可设定。当滤后重量发生变化时，配料系统应立即进行调节。在控制系统中设置对话窗口，操作人员可选择要监测和设定的相关量(落差量、滤后重量等)。供料机对液气检测进行报警和控制。当液气检测低报警时，进行报警并开排风扇；当液气检测高报警时，进行报警，关排风扇并自动开中和装置。液气检测高、低报警值可以设定。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
