船体称重模块采用高精度的大型称重传感器直接进行大型船体分段模块称重测量的方法。为了保证工程安全实施，确保分段模块的重量小于浮吊的极限载荷，最大限度的发挥吊车能力，很有必要在分段模块预制完毕后对其进行称重，确定分段模块的准确的重量和重心，从而实现安全吊装。

大型船体分段模块称重测试方法研究常用的大型分段模块称重主要是通过液压构件，将大型分段模块同步平移顶升，分段模块全部离开地面稳定后，通过称重模块测量管路油压，从而实现重量测量，利用液压千斤顶将分段模块顶升脱离支撑工装来实现，分段模块的全部重量由称重模块来支撑。准确测量各称重模块的力即可获得平台重量，再根据每个称重模块的坐标可获得分段模块的重心位置坐标参数。

由于大型船体模块柔度大，重量分布不均匀以及支承点跨距较大的结构特点，为了保证称重过程中模块的结构安全，必须测试点个数，测试点总数，分段模块总重量，液压千斤顶通过称重模块将分段模块顶升起来，与其它的测试系统相比较，采用应变片称重传感器，可以与相应的测量电路及仪表组成测力和称重等测量系统，通过有限元建模计算确定各称重点位置和数量，并对测点处模块局部结构进行力学分析计算，以确定支撑点强度与加强措施。

在分段模块下选择合适的称重点，并在各称重点处，将称重模块以及千斤顶按要求安放到位。将分段模块建造连接相关附属结构拆除，保证分段模块在垂直方向上处于自由状态。称重模块调零。每个千斤顶可采用手动或电动泵独立顶升。顶升各千斤顶，使各顶与分段模块称重点的工装完全接触，使千斤顶承压。检查分段模块状态，而后各千斤顶同步顶起，待分段模块整体全部脱离支座的状态确认后，静止3分钟后，各称重模块同时读数记录。各千斤顶卸载，重复3-4步，进行第二，第三次测量并读数记录。拆除千斤顶和称重模块，称重试验结束。