平台称重模块系统通过称重传感器检测装车平台内重量的状态，称重传感器采用柱式传感器，分四个位置布置，由称重模块带动控制液压站驱动，工作时间与停止时间可调，也可手动控制，以便灵活使用。当称重模块获得某一料仓的工作指令时，延迟一段时间后料仓关闭，称重模块将自动启动进入称重计量周期工作状态。

物料进人缓冲仓，缓冲仓内积累的物料达到一定数量后，装车系统启动，按车皮装载所需目标吨位，由缓冲仓向称重仓配料，当称重仓中的物料重量达到目标吨位后，关闭缓冲仓给料闸门，完成配料过程。牵车系统将车皮牵人称重模块平台，当车皮到达目标位置后，称量仓卸料闸门打开并通过装车溜槽将物料装人车皮。物料卸完后，关闭称量仓卸料闸门，这样就完成了装车过程的一个循环，进人下一节车皮的装车循环。

主要用于自动化连续装车作业，其主要结构有给料系统(包括缓冲仓、缓冲仓给料闸门)、称重系统(包括称重仓、称重仓卸料闸门、称重传感器和控制器、校验砝码组合)、装车溜槽、液压系统和控制系统。缓冲仓主要功能是用来接收皮带机系统运送的物料，缓冲仓底部安装有合瓣给料闸门，能够实现对缓冲仓到称重仓物料流的精确控制，其动作由电液比例阀控制。

称重仓是位于缓冲仓与装车溜槽之间的独立仓体，由四角的称重传感器支撑在平台钢结构上。称重传感器能实时检测称重仓内的物料吨位。称重仓底部安装有卸料闸门，用于控制从称重仓的物料流，该卸料闸门由两个水平对开门板组成，并分别由两个液压缸控制开闭。

称重模块在称重仓中的初始重量结合本次装车的目标值就可以得出本次装车的剩余吨位值，从拟合的曲线中即可查出本次装车的平闸门开口值，然后通过PID 控制方法控制平闸门达到此开口值，称重仓中的物料通过装车溜槽落入车皮中，当称重仓中的物料落至称重模块平台稳定后关闭称重仓，这样就可以完成一次装车过程。