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KM自动供料机

自动供料机采用PLC输出的模拟量信号作为变频器的控制端输入信号,通过接受PLC的信号控制电动机转速高低,并且向PLC反馈自身的工作状态信号。当发生故障时,能够向PLC及上位机发出报警信号。由于变频调速是通过改变电动机定子供电频率来改变同步转速实现的,所以在调速过程中从高速到低速都可保持有限的转差功率。

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产品详情
020-34563445

自动供料机要求能够集中控制电动机的启停、浏览生产流程图、事故报警响应、自动调节进料电机的运行速度、随时调节分级电机的运行速度,实时显示重量、电流等,对供料电机和分级电机进行转速调节。电动机的启动、运行、调速和制动具有V/F的高功能性通用变频器,采用PLC输出的模拟量信号作为变频器的控制端输入信号,通过接受PLC的信号控制电动机转速高低,并且向PLC反馈自身的工作状态信号。当发生故障时,能够向PLC及上位机发出报警信号。由于变频调速是通过改变电动机定子供电频率来改变同步转速实现的,所以在调速过程中从高速到低速都可保持有限的转差功率。

称重模块作为供料机检测重量的称重系统,在称重触摸屏上设置供料机所需装载物料的装载物量,若设置装载物料小于最小限制物料装载量或设置装载物料大于最大限制物料装载量,系统发出报警提示。输人装载物料量在设置装载物料量范围内时,与系统内部设置值进行比较运算,PLC输出控制三级输送带由下级向上级的顺序起动、投放物料。若需装载物料量小于或等于设置物料装载量的10%,输送处于低速运行;若需装载物料量是在设置物料装载量的10%以上时,则输送自动转换为高速运行,投放物料同时也增加,从而提高输送速度,缩短物料装载时间。当已装载物料达到设置装载量的90%时,输送自动转换为低速输送、物料投放减少,物料装载量达到100%设置值时输送自动停止,物料装载完毕。


称重混合机在粉体配料系统中的运用方案
整个全自动配料系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。
螺旋配料系统技术应用
螺旋自动配料系统是对散状物料进行连续配料和计量的理想设备,可以设定高、中、低三档给料,进而控制螺旋给料机给料速度,从而达到精确配料目的。按配料工艺实际过程以动态画面的形式反映上料、配料、送料及相关设备的运行状态。
全自动粉体配料系统
配料系统在粉体加工处理领域,将粉体处理设备的领先技术吸收优化于称重混料机按照生产指令和配方,将多种物料投放、输送到设定工位,采用自动行走称重机构,将多种物料精确、按比例加入料桶中。
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