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电子桶料秤

电子桶料秤实现自流模式和泵加液模式的自动切换,对重量参数的设定,利用重量智能判断,能够实现泵加液运行状态下,自动实现灌装系统的启停控制,并完成充装量的准确计量、显示、结算、打印等功能,对压力、重量、温度等参数上下限的设定,实现在充装管路异常状态下紧急切断功能,有效避免事故的发生。

产品详情
020-34563445

电子桶料秤采用电脑自动控制电子秤称重作业,真空回抽系统,确保不滴漏,快慢双速灌装,确保灌装精度;结构紧凑合理、工作稳定可靠、安装操作简便。自动填充机具有计量准确、灌装速度快、清洗方便、防滴漏、自动对孔等功能。确保不滴漏快慢双速灌装,确保灌装精度自动插口功能,节约时间任意点停按纽,便于清洗管道和停用。液体灌装秤通过RS485接口,ModbusRTU协议通讯的ARM控制系统,能够实现自流模式和泵加液模式的自动切换,对重量参数的设定,利用重量智能判断,能够实现泵加液运行状态下,自动实现灌装系统的启停控制,并完成充装量的准确计量、显示、结算、打印等功能,对压力、重量、温度等参数上下限的设定,实现在充装管路异常状态下紧急切断功能,有效避免事故的发生。可以实现加液次数、加液量、加液金额的查询和自动累计等功能。

液体灌装机包括有灌装机架、电子秤支座、输送机平台和物料容器;该物料缸的周侧面上设有灌装阀,通过由上环和下环组成一倾斜设置的轨道,利用该轨道控制活塞交替将物料缸内的物料抽入物料腔中或者将物料腔中的物料压出灌入容器,同时配合利用电子秤控制驱动机构工作,使摆杆打开或者关闭上升通道,从而使得进料通道连通进料口和物料腔之间或者灌装通道连通灌装口和物料腔之间,由进料阀塞、活塞、支承环组成,有效控制物料的输出。当活塞杆带动进料阀塞向上运动时,由于活塞密封圈与缸壁的摩擦而使其运动滞后,促使进料口打开;继续上行,限位块推动件组件向上,物料缸下腔形成真空,只承环的四周是开口的,物料会沿着图中箭头所指的方向进人物料缸,直到完成进料动作。当活塞杆以及进料阀塞向下运动时,运动滞后,进料阀塞与活塞接触并密封,并继续推动下运动,推出物料完成出料动作。

自动灌装机采用无级调速电机驱动,实现升降工作台、在灌装机升降工作台上设有被灌液体储液灌装枪,储液灌装枪外壁均布液压缸,料缸之间由升降式灌装阀连接。储液灌装枪中的液体由通过电磁换向阀供给,工作时灌装枪通过电子秤设定目标值,从储液仓中吸液,故储液仓中的液位不断变化,须在最低与最高液位处设置传感器,当储液灌装枪处于最低液位时,其传感器发出信号,使电磁换向阀开启,高位储液罐中的液体流人储液灌装枪。当仓中液位达最高处时,其传感器发出信号,使电磁换向阀关闭,则高位储油罐停止向储液灌装枪供液。实现上述工作原理,要求设置一个波位自动控制电路。


多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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