电子灌桶秤主要由灌枪装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。采用液面上灌装方式，适用于多种无泡沫液体物料的灌装。设计独特的灌装头装置易于操作，灌注快速、精确；并且最大限度地保证灌注完毕时残液的滴漏。液体灌装机由打料泵、电磁阀和管道及称重系统组成，在反应罐液位低于一定位置时，电磁阀打开，液体经打料泵、管道流人配料罐，液体达到液位高度时，电磁阀关闭。灌装完毕使液体从储料罐下侧经泵、管道，回到配料罐上部(顺时针)不断循环，当釜里的浮球液位控制检测到液位低于一定位置时。电磁阀接收信号。阀底阀打开，原来顺时针循环流动的液体有部分流向灌装桶，使釜内的液位得到补充，当其液位达到一定设定的重量，浮球液位控制发出信号，使电磁阀断电，阀体关闭。定量灌装机具有多种报警监测如：液位高/低限等报警具有配置参数修改自动记录和各类报警的自动记录功能提高了系统的可追溯性增强了系统的防范能力：监控系统硬件故障诊断与状态监视功能，历史数据采集与自动归档存储功能：具有多种类别的数据查询功能。

灌装系统主要由维纶触摸屏、PLC、转子泵、伺服驱动器和伺服电机等部件组成，触摸屏通过RS485通讯电缆与PLC连接，实时交换数据，完成系统的参数设定、流量显示，操作和报警功能等。转子泵转动的圈数与速度是依托伺服电机实施的，伺服电机转动的转角和速度是由伺服驱动器输出的脉冲信号所决定的，驱动器输出由PC进行控制!，而PIC是依据设定的灌装量和速度进行控制的。通过触摸屏友好人机界面(HMI)进行参数设定(主要有灌装量设定、灌装调量，速度设定等)，把指令传送到PLC中，就可以控制整个系统的运行。

灌装电子秤包括一个用于装盛液体的缸体和一个与缸体相连通的出液通道，缸体内包括第一活塞腔和第二活塞腔，缸体的顶部设有一帽腔，该帽腔与两个活塞腔连通；这两个活塞腔内各设有一个活塞；每个活塞的底部都连接有刚性的连杆；这两个连杆向下延伸并穿出缸体的底部；在缸体外部，两个连杆与一个可同时使两个活塞做相反方向运动的连动机构相连接；还包括一个可通过测量连动机构的机械运动而间接测量液体液量的测量元件。该连动机构优选使用双速齿轮结构。电气控制部分由稳压电源、定量控制、驱动和计数等组成，在多套电子秤并用时，定量控制和驱动部分相同，预先用标准定量灌装目标量调正控制，整个电子秤控制继电器触点闭合、接通进料电磁阀开始向定量灌装枪内放潜、待定量电子秤内液体液位达到给定容量时，电极与电路接通，定景控制电路中导道吸合，其常闭触点断开，输出一负脉冲信号至驱动部分出组成的稳态电路、向料桶内放料，定量灌装枪内液位开始下降。