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计量气力输送机
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020-34563445在计量气力输送机启动之前，需要整个系统充满氮气，直到氧分析仪指示氧的体积分数小于4%。这个过程一般手动完成。由于所输送的物料为易燃介质，氧含量过高会导致物料在管道中摩擦起火。氧含量指标正常后，操作工在控制室内的操作站上选择输送路径，即选择所用的加料斗、旋转喂料机、压缩机和目标料仓。选定后，所选压缩机出人口的阀门打开，压缩机的旁路阀打开，旋转喂料机下方的阀门打开，三通阀指向所选料仓，氮气回流阀打开。以上动作都是由程序自动完成的。至此，系统启动的准备工作已经完成，工艺操作人员在操作站上发出启动指令后，其启动步骤：启动压缩机；关闭旁路阀，系统预吹扫一定时间；启动旋转喂料机，开始输送物料，系统启动完成。
气力输送机为带压密闭系统，以氮气为输送气体，输送的物料为粉末。物料自上游工段进入加料斗，通过料斗下方的旋转喂料机进入输送管线。系统的动力由压缩机提供，经过压缩机加压的氮气将旋转阀下管道内的物料送至目标料仓，完成输送任务。氮气经过目标料仓上部的过滤器过滤后，返回至压缩机入口，循环使用。控制阀所在管线为氮气补充管线，系统在开车初期或氮气压力不足的情况下由此管线向系统补充氮气。阀门所在管线为氮气排放管线，当系统内压力过高时通过打开这2台阀门将氮气排入大气以降低系统压力。由于压缩机和旋转喂料机为动设备，有一定的故障率且需要定期维护，这些设备均配置为一用一备。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
称重混合机的应用设计
称重混合机通过PLC来控制变频器，从而使调速电机带动计量螺杆按照设定的速度运转下料。整个称量配料系统可分为小料称量、大料称量、微料称量。采用匀速加料的方式，在低速阶段采用的渐减速度加料的方式。
