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2025年04月29日
液体灌装机的组成及原理
液体灌装机可以同时控制多台灌装机，从而大大降低了灌装机的造价。具有计算机和称重仪表相互监视的机制和多种报警机制，即使在计算机死机情况下，灌装系统不但会发出报警信号，而且还可以按照原先的状态继续运行。
2022年08月09日
基于称重原理的分选机系统组成
分选机通过PLC实现对各工位机械动作的控制，负责将振动料斗供给的材料运送至称重工位进行高精度称重，并通过传感器检测材料的位置通过PLC控制振动料斗及步进电机的运行。
2022年07月13日
基于组态王的液体物料配料系统
配料系统分别为物料够提供三种不同的原料，注被过程分为低、中、高三个被位，实际应用中可根据不同工艺要求随时更改液位传感器的数量与高低位置。投料系统核心部分是西门子57-200型PLC，组态王开发监控系统软件 PLC负责采集输入信号，经程序处理后向拍行机构发出控制合令。PIC与上位机之间通过通讯电场连接，输人信号在传送至PLC的同时。PC机也会获得数据并通过组态王特其同步显示。
2020年08月18日
自动配料系统在中药制药过程中的应用
自动配料系统采用中药工艺控制技术、计算机技术、信息技术、现代检测技术、APC技术和专家系统，提供自动化整体解决方案。
2020年08月18日
计算机在减重法施胶配料系统中的应用
在人造板减重法施胶计量监控过程中，采用计算机技术和PID控制方法，完成系统的组态、设计、控制、管理等功能。配料系统把单位时间内物料的前后重量差值转变为瞬时流量信号，以该信号参与流量调节控制并进行物料累计积算管理。具有测量精度高，重复性好，控制稳定等特点。在对施胶系统改造中采用了减重法，应用计算机技术完成系统设计和监控功能。
2020年04月26日
自动化控制在矿山胶填充机的应用
充填机通过螺旋给料机和计量装置送至搅拌桶，通过调节给料机的转速来控制下料量。水管上装有流量计对水量进行计量，并通过控制调节阀的开度对水量进行控制，将水和水泥按一定比例加入到搅拌桶，制成一定浓度的水泥浆。
2020年01月15日
VB通信技术在称重控制系统中的应用
称重控制系统监控系统的过程中，基于组态王与VB对动态数据交换技术的支持，利用VB的MSComm通信控件解决称重控制系统与计算机的串行通信，实现对配料称重过程实时监控。通过现场实施，该系统降低了误差，提高了工作效率和企业的管理水平。
2020年01月14日
自适应控制技术在散状料投料系统中的应用
由于机械特性，在转炉散状料振料过程结束时出现的余料现象，时常影响散状料称量系统的精确性，针对这一现象采取了自动适应控制技术，取得了良好的效果。
2020年01月14日
探讨干法氟化铝配料机工艺控制
干法氟化铝工艺相比其他工艺的产品，具有流程短、见效快，且产品主含量高、水分低、堆积比重大等优势，近年来新增的产能也较大。但各厂家控制水平差异较大，其主要关键设备反应炉的工艺控制是主要核心影响因素。本文主要分析反应炉的配料进行理论计算，并对反应炉炉温分布提出下步控制及改进的建议。
2020年01月13日
静态计量在料斗秤连续输送中的应用
料斗秤通过对时间的计算，产生一个瞬时流量值和累计总重。累计总量与瞬时流量转换成选定的工程单位，分别在积算器上显示出来。
2020年01月12日
制革聚合MDI物料配料系统的PLC应用设计
配料系统测控时序在料位最低点时，控制输出装料生成指令，装料阀接受打开指令后打开，系统进入体积给料期。经过一个时间延迟后，装料阀全部打开，并发出装料阀全开反馈信号给控制系统，经过一个设定的时间延迟后，硫化空气打开，系统进入快速加料阶段。当物料加到料位最高点时，称重控制控系统检测到料斗满料信号而输出装料阀关闭指令，装料阀接受指令开始关闭，系统运行到装料阀全关点时，输出蝶阀关闭信号，到此系统装料过程结束，进人出料阶段。经过一段稳定时间后系统运行到重量给料开始点，此时体积给料结束，系统进入到重量给料阶段，测量和控制周期开始，持续到给定的下一个料位最低时，系统又发出装料控制的指令。以此循环交替进行给料作业。
2019年11月14日
橡胶厂炭黑气力投料系统设计
结合橡胶厂炭黑气力投料系统的使用情况，对投料管道、空气流量控制元件、供料装置、分离过滤设备等主要部件进行优选；对安全阀、减压阀、空气过滤器和Laval管喉径选择进行计算；对投料安全性控制要求和特殊品种炭黑如牌号为N772、N774的炭黑投料管道的选择进行阐述。结果表明，通过对气力投料系统主要设备的优选，可有效减小能耗，减少投料过程中出现的炭黑粒子破坏严重以及管道残余、阻塞、泄漏问题，确保投料系统可靠、平稳运行。
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