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FSN 防爆地磅

防爆地磅适用于IIBT4（IICT6）防爆地磅属本质安全型电器设备，适用于爆炸性物质和危险场所的称重计量，整机设备（包括秤台、传感器、称重仪表）均可置于易爆危险区，具备较强的防爆功能。采用隔离、降压、限流、密封及光纤通信技术，将系统中可能产生爆炸源（电气短路火花、静电摩擦火花、高温能量集中等）的环节消灭或隔断，从而达到衡器在有爆炸危险的环境中使用的目的。

SCST 防爆地磅

防爆地磅标准配置由秤台、称重模块、和称重仪表部分三大基本单元组成；其中称重模块部分包括称重仪表、电子秤和信号电缆。根据用户的不同需要可选购其它外接设备以组成各种配置，包括：计算机、打印机、大屏幕显示器、电源浪涌保护器、稳压电源及多功能电源插座。

FSG 防爆地磅

防爆地磅通过在工控机上选择预先设定的配方，确定后启动系统。根据配方的设定自动控制各地磅的运行。半自动方式/手动方式：由人工在控制器上设定配方的配比，从现场地磅采集以称重量发送数据，通过实时数据的实现监视和控制功能。

SCW 防爆地磅

防爆地磅通过电气控制管理和可视化人机软件组态，实现动态称重和配料控制的成套自动化设备。系统电气控制部分采用西门子PLC，根据生产要求编程控制；软件采用人机组态，根据工艺要求，通过监控系统和PLC程序对加载到称重料斗的物料进行重量、流量控制，从而实现精确计量和配料。系统具备稳定性强、性价比高，可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。

FSH 防爆地磅

防爆地磅输出电压信号通过接线盒累加后传送到称重仪表，称重仪表通过电子秤A/D转换实时显示当前秤斗（反应釜称重）内物料的重量，通过电子秤串行通讯的方式将显示重量数据传送到PLC，PLC将采集到的称重仪表重量与电子秤触摸屏（或计算机配料系统）设定的重量比较，进而控制整个反应釜称重的动作。

FAW 电动叉车秤

电动叉车秤与称重生产管理数据采集与关联，编码设计与生成体系，二维码赋码、解码与外包关联体系，PDA管理与出入库、纠错体系，市场流通称重管理体系，市场识别、导购与会员积分（红包）营销系统，系统后台与称重数据管理体系，服务器与通信体系等。

FEW1 防爆电子称

防爆电子称将条码技术、工业称重终端、手持智能终端应用到包装赋码过程管理，准确、实时地采集每一级称重的电子监管码、不同层次包装的赋码关联信息等详细数据，严格监管赋码过程，实现对每件产品称重、物流、信息流的准确管理、跟踪追溯。同时，将赋码系统扩展应用到包装后的入库、出库等仓储称重管理环节，并对接“码上放心”追溯平台，便于实现信息的查询、防伪、防窜、追溯。

SBV 称重模块

称重模块根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应称重功能。称重模块以一个典型的化学反应釜秤量为例，安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路反应釜称重模块信号，并可根据各反应釜称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。

SBU 称重模块

称重模块有多个称重单元，运行时各个称重单元同时对其承载器内的载荷进行称量，每个称重单元称量的物料通过工业控制计算机对每个称重单元的载荷进行组合和调整，然后对其卸料形成一次接近预设值的装料。通过工业控制计算机对称重单元按照工艺要求在不同位置接取不同载荷量的物料进行组合，然后到指定位置卸料，形成一次装料。以达到准确接取物料和卸载物料的目的。

共1183条 1 2 ...50 51 52 ...131 132

FSN 防爆地磅

防爆地磅适用于IIBT4（IICT6）防爆地磅属本质安全型电器设备，适用于爆炸性物质和危险场所的称重计量，整机设备（包括秤台、传感器、称重仪表）均可置于易爆危险区，具备较强的防爆功能。采用隔离、降压、限流、密封及光纤通信技术，将系统中可能产生爆炸源（电气短路火花、静电摩擦火花、高温能量集中等）的环节消灭或隔断，从而达到衡器在有爆炸危险的环境中使用的目的。

SCST 防爆地磅

防爆地磅标准配置由秤台、称重模块、和称重仪表部分三大基本单元组成；其中称重模块部分包括称重仪表、电子秤和信号电缆。根据用户的不同需要可选购其它外接设备以组成各种配置，包括：计算机、打印机、大屏幕显示器、电源浪涌保护器、稳压电源及多功能电源插座。

FSG 防爆地磅

防爆地磅通过在工控机上选择预先设定的配方，确定后启动系统。根据配方的设定自动控制各地磅的运行。半自动方式/手动方式：由人工在控制器上设定配方的配比，从现场地磅采集以称重量发送数据，通过实时数据的实现监视和控制功能。

SCW 防爆地磅

防爆地磅通过电气控制管理和可视化人机软件组态，实现动态称重和配料控制的成套自动化设备。系统电气控制部分采用西门子PLC，根据生产要求编程控制；软件采用人机组态，根据工艺要求，通过监控系统和PLC程序对加载到称重料斗的物料进行重量、流量控制，从而实现精确计量和配料。系统具备稳定性强、性价比高，可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。

FSH 防爆地磅

防爆地磅输出电压信号通过接线盒累加后传送到称重仪表，称重仪表通过电子秤A/D转换实时显示当前秤斗（反应釜称重）内物料的重量，通过电子秤串行通讯的方式将显示重量数据传送到PLC，PLC将采集到的称重仪表重量与电子秤触摸屏（或计算机配料系统）设定的重量比较，进而控制整个反应釜称重的动作。

FAW 电动叉车秤

电动叉车秤与称重生产管理数据采集与关联，编码设计与生成体系，二维码赋码、解码与外包关联体系，PDA管理与出入库、纠错体系，市场流通称重管理体系，市场识别、导购与会员积分（红包）营销系统，系统后台与称重数据管理体系，服务器与通信体系等。

FEW1 防爆电子称

防爆电子称将条码技术、工业称重终端、手持智能终端应用到包装赋码过程管理，准确、实时地采集每一级称重的电子监管码、不同层次包装的赋码关联信息等详细数据，严格监管赋码过程，实现对每件产品称重、物流、信息流的准确管理、跟踪追溯。同时，将赋码系统扩展应用到包装后的入库、出库等仓储称重管理环节，并对接“码上放心”追溯平台，便于实现信息的查询、防伪、防窜、追溯。

SBV 称重模块

称重模块根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应称重功能。称重模块以一个典型的化学反应釜秤量为例，安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路反应釜称重模块信号，并可根据各反应釜称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。

SBU 称重模块

称重模块有多个称重单元，运行时各个称重单元同时对其承载器内的载荷进行称量，每个称重单元称量的物料通过工业控制计算机对每个称重单元的载荷进行组合和调整，然后对其卸料形成一次接近预设值的装料。通过工业控制计算机对称重单元按照工艺要求在不同位置接取不同载荷量的物料进行组合，然后到指定位置卸料，形成一次装料。以达到准确接取物料和卸载物料的目的。