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称重仪表
防堵 称重混料系统
防堵称重混料系统以工控机为上位主机，以西门子PLC 、变频器和称重仪表为下位从机。主机处于主导地位，实现对各从机的通信管理和控制，将工控机的RS-232异步通信口经电平转换后与PLC相连，形成上、下位机通信的一个物理通道。在生产过程中，各种原料要严格按比例进行均匀混合，就必须靠配料来完成，为了保证产品质量，将原材料按某种比例均匀混合在一起，用以形成一种新的材料。
螺杆 料斗秤
螺杆料斗秤内物料的重量通过称重模块转换成电信号输送给称量仪表，称量仪表将计算出的物料重量与预先设定的重量上、下限值进行比较和判别，通过PLC控制进料闸门，间断的向称重料内喂料。同时称量仪表将计算出的实际给料速率(排料流量)与预先设定的给料速率进行比较，运用PID调节对出料装置进行控制，使实际给料速率准确地跟踪设定值。当进料闸门开启向称重斗内喂料时，控制信号锁定给料速率，进行容积式排料，称量仪表显示实际给料速率和排出物料的累计重量。
PP20210702121146
失重 料斗秤
料斗秤用于为成批进行包装、配量、分配和出品率监测的产品流称重。该装置包括一个料斗、称重单元和称重仪表。是一种理想的散装物料现代化的自动称量设备，主要分为累计式料斗秤和失重给料秤。
AI 航空行李秤
航空行李秤在原有的基础上为适应机场现代化管理计量和管理需要而改进开发的新一代产品。具有称重迅速准确，性能丰富完备，使用方便简单，航空行李秤广泛用于机场对旅客行李进行计量、管理和装载等需要。
WechatIMG607
GA 微机料斗秤
微机料斗秤通过人机界面触摸屏显示，操作人员可在司机室内直观的看到料仓料量，同时触摸屏上设有手动自动受、装料操作方式，各料位信号参与联锁。高料位是受料上限位，PLC收到高料位信号后，自动控制电液推杆关闭料斗漏嘴并控制电磁阀停止料斗振料。
缓冲 自动配料机
缓冲自动配料机采用液高位传感器和液低位传感器即刻检测缓冲罐内的液高度，若缓冲罐内的液低于液低位传感器的中心，则输出24V直流电压，使常闭电磁阀打开，此时缓冲罐内注入水，供混合机使用。当缓冲罐内的水高度高于液高位传感器的中心时，停止输出24V直流电压，常闭电磁阀处于关闭状态，此时缓冲罐不再继续注入水。当缓冲罐内水高度低于液低位传感器的中心时，缓冲罐内继续注入水，如此循环。
4
液压称重系统
液压称重系统用于测量和调整飞机重量重心的装置，通过三点支撑进行测量。每个支撑点处安装有称重模块，称重模块的上部设有顶部。在顶升过程中，通过重力拟合可以获取飞行器的姿态，防止飞行器倾斜角度过大造成事故。
200002-15233007
输送配料系统
输送配料系统由铁粉气力输送系统和碳酸锶气力输送系统两部分组成，主要由料斗秤和配料计量螺旋组成。根据预先设定的加料量配料称重控制器及PLC启动配料计量螺旋按一定的加料速度将铁粉或碳酸锶分别加入各自的料斗秤中，完成称重后在集料螺旋机上布料后放入混料机内混合。
HP 破碎下料系统
破碎下料系统由升料和推料机构组成，均采用减速电机和链传动方式进行驱动，其限位开关起到位检测及保护功能。粉碎机采用常温模式下卧式单转子剪切模式，并在传统结构上进行了改进，由上部的强力切碎机构和下部的细粉剪切机构所组成。
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防堵 称重混料系统
防堵称重混料系统以工控机为上位主机，以西门子PLC 、变频器和称重仪表为下位从机。主机处于主导地位，实现对各从机的通信管理和控制，将工控机的RS-232异步通信口经电平转换后与PLC相连，形成上、下位机通信的一个物理通道。在生产过程中，各种原料要严格按比例进行均匀混合，就必须靠配料来完成，为了保证产品质量，将原材料按某种比例均匀混合在一起，用以形成一种新的材料。
螺杆 料斗秤
螺杆料斗秤内物料的重量通过称重模块转换成电信号输送给称量仪表，称量仪表将计算出的物料重量与预先设定的重量上、下限值进行比较和判别，通过PLC控制进料闸门，间断的向称重料内喂料。同时称量仪表将计算出的实际给料速率(排料流量)与预先设定的给料速率进行比较，运用PID调节对出料装置进行控制，使实际给料速率准确地跟踪设定值。当进料闸门开启向称重斗内喂料时，控制信号锁定给料速率，进行容积式排料，称量仪表显示实际给料速率和排出物料的累计重量。
PP20210702121146
失重 料斗秤
料斗秤用于为成批进行包装、配量、分配和出品率监测的产品流称重。该装置包括一个料斗、称重单元和称重仪表。是一种理想的散装物料现代化的自动称量设备，主要分为累计式料斗秤和失重给料秤。
AI 航空行李秤
航空行李秤在原有的基础上为适应机场现代化管理计量和管理需要而改进开发的新一代产品。具有称重迅速准确，性能丰富完备，使用方便简单，航空行李秤广泛用于机场对旅客行李进行计量、管理和装载等需要。
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GA 微机料斗秤
微机料斗秤通过人机界面触摸屏显示，操作人员可在司机室内直观的看到料仓料量，同时触摸屏上设有手动自动受、装料操作方式，各料位信号参与联锁。高料位是受料上限位，PLC收到高料位信号后，自动控制电液推杆关闭料斗漏嘴并控制电磁阀停止料斗振料。
缓冲 自动配料机
缓冲自动配料机采用液高位传感器和液低位传感器即刻检测缓冲罐内的液高度，若缓冲罐内的液低于液低位传感器的中心，则输出24V直流电压，使常闭电磁阀打开，此时缓冲罐内注入水，供混合机使用。当缓冲罐内的水高度高于液高位传感器的中心时，停止输出24V直流电压，常闭电磁阀处于关闭状态，此时缓冲罐不再继续注入水。当缓冲罐内水高度低于液低位传感器的中心时，缓冲罐内继续注入水，如此循环。
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液压称重系统
液压称重系统用于测量和调整飞机重量重心的装置，通过三点支撑进行测量。每个支撑点处安装有称重模块，称重模块的上部设有顶部。在顶升过程中，通过重力拟合可以获取飞行器的姿态，防止飞行器倾斜角度过大造成事故。
200002-15233007
输送配料系统
输送配料系统由铁粉气力输送系统和碳酸锶气力输送系统两部分组成，主要由料斗秤和配料计量螺旋组成。根据预先设定的加料量配料称重控制器及PLC启动配料计量螺旋按一定的加料速度将铁粉或碳酸锶分别加入各自的料斗秤中，完成称重后在集料螺旋机上布料后放入混料机内混合。
HP 破碎下料系统
破碎下料系统由升料和推料机构组成，均采用减速电机和链传动方式进行驱动，其限位开关起到位检测及保护功能。粉碎机采用常温模式下卧式单转子剪切模式，并在传统结构上进行了改进，由上部的强力切碎机构和下部的细粉剪切机构所组成。