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称重仪表
PP20210716165723
PW 气力输送机
气力输送机主要由称重料仓、称重模块、称重仪表以及校验砝码组成。称重模块均匀安装在称重仓中下部的四周，直接支撑着称重仓。称重传感器随称重仓内物料重量的变化而相应变化，输出与称重仓内物料重量成线性比例的信号。
PP20210716165801
气力输送称量系统
气力输送称量系统自动将各种物料按预先设定好的比例自动投放到称量系统中，自行完成每种物料的配方自动加入。由气源装置、发送装置、料气分离装置、除尘装置及控制系统组成。其工作原理是被输送的物料由发送装置送出，经管道流动到终点的料气分离装置，物料经分离后进入贮料仓，气体除尘后排放人大气。
PP20220207113027
粉料配料系统
粉料配料系统是一种用于添加剂和预混合的装置，PLC作为单元的主要控制，称重模块来收集混合机中的物料重量，并应有位置 (物料丢失时提示)。限位开关，当提升动作到达该位置时，应在适当位置发出信号。
ZF50 配料控制系统
配料控制系统分为物料储存、配料、计量系统以及电气控制系统，其中控制系统有自动和手动两种操作方式，操作简单，控制灵活，可以满足生产的各种需要，具有极高性实用性。可适应于粉体、颗粒、液体以及其他物料配料，搅拌控制。
称重 铜箔混合系统
称重铜箔混合系统根据称重罐中物料重量的多少来控制出料电机，以达到定量给料的目的，当称重罐的物料达到称重下限位置时，出料电机则按照当时的转速固定出料量，同时控制料仓里的物料快速下到称重罐内，当装料到称重上限时停止装料，快速装料可以缩短进料时间，提高称重的准确度和控制精度。
PP20220207105613
密闭 投料系统
密闭投料系统根据生产工艺规程，将原辅料按一定比例混合在一起；是针对一种或者多种物料按预先设定好的值和误差进行加料和放料的过程。 配料工艺要求无粉尘，可复核可追溯，并最大限度地降低粉体物料转运过程中污染、交叉污染以及混淆、差错等风险。
PP20220207111206
料槽 称重混合系统
料槽称重混合系统是一种用于工业上不同粉体或液体物料按一定比例自动精确配比加工的生产设备，通常由称重系统、称重控制仪表、PLC系统和上位机等组成。
PP20220207111524
离散 喂料机
离散喂料机的机械系统共设计了3台电机，分别实现横向运动、翻转运动和纵向运动。横向运动实现向反应釜内加料，翻转运动实现倒料，纵向运动实现工位的移动。
磁力 上料系统
磁力上料系统原有的配料生产线的基础上进行配料称重自动控制设计的．每一种原料由各自的送料螺旋输送机送料，通过各自的下料斗下料，各下料斗位置由对应的位置开关标识，当一种原料下料时的情景，监控中心PC对称重仪表配置待称重原料参数。
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PP20210716165723
PW 气力输送机
气力输送机主要由称重料仓、称重模块、称重仪表以及校验砝码组成。称重模块均匀安装在称重仓中下部的四周，直接支撑着称重仓。称重传感器随称重仓内物料重量的变化而相应变化，输出与称重仓内物料重量成线性比例的信号。
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气力输送称量系统
气力输送称量系统自动将各种物料按预先设定好的比例自动投放到称量系统中，自行完成每种物料的配方自动加入。由气源装置、发送装置、料气分离装置、除尘装置及控制系统组成。其工作原理是被输送的物料由发送装置送出，经管道流动到终点的料气分离装置，物料经分离后进入贮料仓，气体除尘后排放人大气。
PP20220207113027
粉料配料系统
粉料配料系统是一种用于添加剂和预混合的装置，PLC作为单元的主要控制，称重模块来收集混合机中的物料重量，并应有位置 (物料丢失时提示)。限位开关，当提升动作到达该位置时，应在适当位置发出信号。
ZF50 配料控制系统
配料控制系统分为物料储存、配料、计量系统以及电气控制系统，其中控制系统有自动和手动两种操作方式，操作简单，控制灵活，可以满足生产的各种需要，具有极高性实用性。可适应于粉体、颗粒、液体以及其他物料配料，搅拌控制。
称重 铜箔混合系统
称重铜箔混合系统根据称重罐中物料重量的多少来控制出料电机，以达到定量给料的目的，当称重罐的物料达到称重下限位置时，出料电机则按照当时的转速固定出料量，同时控制料仓里的物料快速下到称重罐内，当装料到称重上限时停止装料，快速装料可以缩短进料时间，提高称重的准确度和控制精度。
PP20220207105613
密闭 投料系统
密闭投料系统根据生产工艺规程，将原辅料按一定比例混合在一起；是针对一种或者多种物料按预先设定好的值和误差进行加料和放料的过程。 配料工艺要求无粉尘，可复核可追溯，并最大限度地降低粉体物料转运过程中污染、交叉污染以及混淆、差错等风险。
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料槽 称重混合系统
料槽称重混合系统是一种用于工业上不同粉体或液体物料按一定比例自动精确配比加工的生产设备，通常由称重系统、称重控制仪表、PLC系统和上位机等组成。
PP20220207111524
离散 喂料机
离散喂料机的机械系统共设计了3台电机，分别实现横向运动、翻转运动和纵向运动。横向运动实现向反应釜内加料，翻转运动实现倒料，纵向运动实现工位的移动。
磁力 上料系统
磁力上料系统原有的配料生产线的基础上进行配料称重自动控制设计的．每一种原料由各自的送料螺旋输送机送料，通过各自的下料斗下料，各下料斗位置由对应的位置开关标识，当一种原料下料时的情景，监控中心PC对称重仪表配置待称重原料参数。