自动分选机采用先进的32位高速处理芯片。为多功能和人性化操作界面。全数字信号处理和传输。采用全新设计的高防护等级不锈钢机架，触摸屏液晶显示器和高性能操作系统。大容量的产品存储和异常记录。分选秤主要由电子秤平台、液晶显示屏、控制键盘、称重仪表、数据处理器以及作为系统上位机的PLC等部分组成。称重分选机主要由转轮、皮带、称重模块以及光电检测器等部件组成。转轮由称重仪表所控制得电动机驱动，利用摩擦力带动皮带运动，两个光电检测器分别用于检测被测物体进入和离开称重区域，当检测到物体进入称重区域后数据处理器便开始采集称重传感器传来的重量数据，直到光电检测器检测到该物体离开称重区域为止，然后数据处理器将这一时间段内采集到的重量数据进行处理，将最终的被测物体重量数据送到显示终端显示，同时，根据被测物体重量的合格与否进行物体的分类处理，不合格产品将被剔除，剔除装置采用推杆式的机械结构。

分选系统作为上位机的PLC首先发出指令到称重仪表、数据处理器以及液晶显示屏的显示内容根据测量工序对称重仪表和数据处理器进行控制，数据处理器将采集到的重量数据进行处理后传回PLC，PLC将所得的数据按指定的格式显示在液晶显示屏上，控制键盘是集成在液晶显示屏上的，采用塑料薄膜按键，键盘主要进行人机界面交换等。称重仪表主要与上位机进行通信、接收上位机的命令，对多个电动机进行同步和高精度的恒速控制，并对电动机进行调速控制等。

称重分选机集分选、输送、重量检测为一体的称重输送机，重量变化通过机械部分，传递到应变桥堆，其输出的微弱信号经过硬件滤波、放大，送入高性能A/D，转换成数字信号；CPU根据ARM测控系统传送的命令(采样频率、滤波方式、模型变量等)，对数据进行处理(软件滤波、参数估计等)，然后通过通讯接口向ARM测控系统输出特定的数据包，数据采集系统把称重信号的变化转换成微弱的电信号；电信号经过合适的硬件滤波后，然后放大、实现数模转换。根据ARM测控系统的指令，对数据进行处理后，以数据包的形式传上去，实现传感器的数字化，实现系统数据采集、数据处理、按键显示以及输出分选动作等。采用ARM7为控制核心，具有很高的处理速度，适合于需要快速数据处理的动态称重场合。

重量分选机采用的是应变式传感器，通过大量数据和对系统响应控制，有效控制均值滤波、极值滤波等有效的解决了称重响应的数据处理问题，并且大大提高了系统抗干扰能力。由于采样点间的时间间隔固定(软件设置)，前后采样点的差值就反应了这两点数据的变化率。通过滤除变化率超过系统设置阈值的点，对剩下变化率不大的点进行均值滤波，得出的数据就很接近设定值。为了防止在有效数据区外出现连续数个变化率不大的点，直到滤波前后数据一致的时候终止，以消除其干扰。