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SUH1选别秤
产品详情
020-34563445称重检测机通过分选设备管理的标准化，加强设备检修和维护，减少无效停机或者分选设备故障对生产的影响提升设备综合效率。主要包括设备运维：完成对分选设备运维全生命周期的管理，包括设备台帐档案、设备保养计划、维护、维修、改造、报废以及备品备件的管理；设备监控：通过最新的网络通讯技术和数控采集技术对分选设备的运作状态、参数、生产数据进行实时采集和监控；设备分析：分析设备的完好率、故障率、利用率等指标，全面了解现有分选设备的性能。
分选秤通过看板管理实现实时查询订单在制品的生产进度，各个作业岗位的作业状态、作业负荷、输送机状态等信息。主要包含生产计划看板：实时动态跟踪生产计划的执行情况，反馈产品产线运转情况；工位看板：监控各工作单元的生产情况，人员出勤、实际投产及加工状况，分选设备及物料的异常情况；分选设备工况监控看板：反馈分选设备运行状况和异常情况。
通过生成产品追溯表，对生产批次在生产过程中的人、机、料、法、环、测进行全面的追溯，形成完整的质量档案。支持相关条件的正向或逆向查询。根据条件统计各个班组的作业完成情况，查询现场作业人员的作业数量以及工时信息统计分析，根据条件查询所有在制品的整体运行情况，并对各车间基于产量、不良、班组作业能力进行统计分析。
技术参数
检测重量：1～30kg
检测精度：±0.1～0.2%
电源功率：220V 50Hz
输送方式：PVC 皮带
设备重量：250kg
外型尺寸：1000mmL × 7600mmW × 1350mmH
皮带秤在配料系统中的运行管理
皮带秤接收SR的速度信号和的重量信号，计算皮带上物料的瞬问流量并显示出来，并将流量实际值和流量的设定值进行比较，通过PID调节输出电流控制信号经前置放大器和功率放大器Q放大控制可控硅VT的导通角从而调节滑差电机M的转速，使物料流量稳定在预期的设定值。
自动分选机构成及组成的概念
自动分选机通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式，输入到分选控制系统中去，根据重量信号判断，来决定商品进入哪一个分选道口。
计量分选机的称重控制方案
计量分选机在传输过程中对产品重量的测量，将测量重量和预先设定的重量范围相比较，将重量不达标的产品剔除，或者把不同重量范围的产品拣选到指定重量等级区中。
