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称重仪表
旋转 液体灌装机
旋转液体灌装机利用电子秤计量准确度高的特点，把电子秤信号称量模块与称重仪表用数据线连接，在计量过程中电子秤的压力信号不断传输到称重仪表，达到预置定量重量时称重显示器控制停泵、关闭气动阀门。其功能是将大量的散装液体物料自动分成预定重量的小份载荷，进行定量包装。
WX
钻井平台 称重模块
称重模块根据不同岩层硬度对孔底钻压的给进控制采用压力成正比，给进系统是通过定量泵为给进油缸供油，溢流阀调节油缸上的称重模块的压力并起溢流作用，通过节流调速阀可以控制给进速度。通过调整阀开口面积来控制油缸速度的方式，其实质是通过节流作用改变回路的背压受力大小，达到调节给进速度的目的。
WX20250829-151846@2x
海洋平台 称重模块
海洋平台上部模块在陆地建造完工后需要进行称重模块计量作业，用称重模块验证重量重心，确保海上吊装时上部模块的重量重心满足要求。称重模块是用于称重作业的临时构件是完成称重系统的必要条件。
PP20210716164143
称重 气力输送机
称重气力输送机有自动运行、手动运行和中控运行等方式控制。以自动运行为例，当控制系统发出输送信号，气力输送装置排气阀、进料阀打开，装料开始，当达到设定重量时，排气阀、进料阀自动关闭；延时5~8s，流化阀、输送阀打开，输送开始；当泵内输送压力低于设定压力时，控制系统发出信号，排气阀、流化阀关闭，输送完成。
156103-16320333
料斗 称重供料机
称重供料机由罗茨鼓风机、插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、料斗秤、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。采用称重模块计量，安装在料斗机上，对出料装置和料斗机进行称重，计算料斗机中的物料总量与减量后称重灌中的物料重量的差值，根据单位时间重量的损失，将实际给料速率和设定给料速率进行比较，从而控制出料装置，使实际给料速率始终准确地符合设定值。
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排料 称重供料机
排料称重供料机根据固气两相流的原理，利用压缩空气的静压和动压高效率地沿着密闭管道输送粉料。粉料在仓泵内经过流化，而且是边流化边输送。在配料过程中，物料先快速由罗茨风机送到料斗秤中，当送料量达到设定值的90%时，改为慢速送料，达到设定值后停送。完成送料过程后，系统计算配料误差，并修正设定值，准备下次送料。
WX20250826-105137@2x
减量 ​称重供料机
减量称重供料机采用减量法，由料仓输送进料斗秤时对料斗秤称重，再由料斗秤放料至配料罐时再对料斗秤称重，从而计算出下料重量，料斗秤至配料罐的管式螺旋输送机由变频器驱动，与浆料的计量过程类似，先快速加料，在接近配方给定重量值时(如差值≤10%)，按照事先编制的控制表调节粉料泵变频器的转速，既快又准地完成加料。
PP20211029135344
螺旋 称重供料机
螺旋称重供料机按实际给料量随时与预置的标准量进行比对，其偏差量由工控机随机调整精密螺旋输送机的转速，使总趋近于零，同时计算并显示出相应的累积量。预给料仓由加料阀向料斗秤加料的同时，控制系统自动切换成容积式给料方式、给料状态(设计中尽可能缩短容积式给料时间以提高给料准确度)，当料斗秤加料完毕后，气动加料阀自动关闭，停止加料，系统又自动进入计量给料状态，如此循环。
PP20211029135158
输送 称重供料机
输送称重供料机主要由料斗秤和配料称重螺旋组成，根据预先设定的加料量配料称重仪表及PLC启动配料称重螺旋按一定的加料速度将粉料或颗粒分别加入各自的料斗秤中，完成称重后在集料螺旋机上布料后放人混料机内混合。
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旋转 液体灌装机
旋转液体灌装机利用电子秤计量准确度高的特点，把电子秤信号称量模块与称重仪表用数据线连接，在计量过程中电子秤的压力信号不断传输到称重仪表，达到预置定量重量时称重显示器控制停泵、关闭气动阀门。其功能是将大量的散装液体物料自动分成预定重量的小份载荷，进行定量包装。
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钻井平台 称重模块
称重模块根据不同岩层硬度对孔底钻压的给进控制采用压力成正比，给进系统是通过定量泵为给进油缸供油，溢流阀调节油缸上的称重模块的压力并起溢流作用，通过节流调速阀可以控制给进速度。通过调整阀开口面积来控制油缸速度的方式，其实质是通过节流作用改变回路的背压受力大小，达到调节给进速度的目的。
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海洋平台 称重模块
海洋平台上部模块在陆地建造完工后需要进行称重模块计量作业，用称重模块验证重量重心，确保海上吊装时上部模块的重量重心满足要求。称重模块是用于称重作业的临时构件是完成称重系统的必要条件。
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称重 气力输送机
称重气力输送机有自动运行、手动运行和中控运行等方式控制。以自动运行为例，当控制系统发出输送信号，气力输送装置排气阀、进料阀打开，装料开始，当达到设定重量时，排气阀、进料阀自动关闭；延时5~8s，流化阀、输送阀打开，输送开始；当泵内输送压力低于设定压力时，控制系统发出信号，排气阀、流化阀关闭，输送完成。
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料斗 称重供料机
称重供料机由罗茨鼓风机、插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、料斗秤、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。采用称重模块计量，安装在料斗机上，对出料装置和料斗机进行称重，计算料斗机中的物料总量与减量后称重灌中的物料重量的差值，根据单位时间重量的损失，将实际给料速率和设定给料速率进行比较，从而控制出料装置，使实际给料速率始终准确地符合设定值。
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排料 称重供料机
排料称重供料机根据固气两相流的原理，利用压缩空气的静压和动压高效率地沿着密闭管道输送粉料。粉料在仓泵内经过流化，而且是边流化边输送。在配料过程中，物料先快速由罗茨风机送到料斗秤中，当送料量达到设定值的90%时，改为慢速送料，达到设定值后停送。完成送料过程后，系统计算配料误差，并修正设定值，准备下次送料。
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减量 ​称重供料机
减量称重供料机采用减量法，由料仓输送进料斗秤时对料斗秤称重，再由料斗秤放料至配料罐时再对料斗秤称重，从而计算出下料重量，料斗秤至配料罐的管式螺旋输送机由变频器驱动，与浆料的计量过程类似，先快速加料，在接近配方给定重量值时(如差值≤10%)，按照事先编制的控制表调节粉料泵变频器的转速，既快又准地完成加料。
PP20211029135344
螺旋 称重供料机
螺旋称重供料机按实际给料量随时与预置的标准量进行比对，其偏差量由工控机随机调整精密螺旋输送机的转速，使总趋近于零，同时计算并显示出相应的累积量。预给料仓由加料阀向料斗秤加料的同时，控制系统自动切换成容积式给料方式、给料状态(设计中尽可能缩短容积式给料时间以提高给料准确度)，当料斗秤加料完毕后，气动加料阀自动关闭，停止加料，系统又自动进入计量给料状态，如此循环。
PP20211029135158
输送 称重供料机
输送称重供料机主要由料斗秤和配料称重螺旋组成，根据预先设定的加料量配料称重仪表及PLC启动配料称重螺旋按一定的加料速度将粉料或颗粒分别加入各自的料斗秤中，完成称重后在集料螺旋机上布料后放人混料机内混合。