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在线 自动配料系统
在线自动配料系统采用PID调节方法控制变频器频率,从而控制给料电机输出的实际进料量,螺旋秤为测量反馈设备称量出实际进料量信号值目标重量与落料误差比较后,输出系统控制量,从而提高进料稳定性。有利于定量地自动控制,得到稳定的产量及质量。
称重粉碎机
称重粉碎机将料斗秤及螺旋给料机构作为整个秤体,通过称重仪表或PLC不停对秤体进行重量信号的采样,计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量,再通过各种软硬件的滤波技术处理,得出可以作为控制对象的“实际流量”。然后PLC通过PID反馈算法,进行逼近目标流量的控制运算,输出调节信号去控制变频器等给料机控制器。
负压 自动上料机
负压自动上料机即将两种或两种以上的物料按一定重量配比自动定量加入到混合配料罐内,经过混合达到预定要求后自动出料的过程。采用自动化控制,实现原料上料、称重计量、真空进料、分散和搅拌等过程自动控制和监管,分散时间及缸号可根据生产要求在计算机上进行选择调整,过程中的电机设备的开启与关闭、进料阀门开启与关闭均由计算机控制。
绞龙 自动配料系统
绞龙自动配料系统具有计算机和称重仪表相互监视的机制和多种报警机制,具有动画功能和PID控制功能。通过点击鼠标即可对配料进行各种操作。配料比例可以随时进行改变,改变一个物料的比例时,其它比例会根据它们原来的比例自动做出相应的调整,保证了总配比为100%,从而保证了产品的质量和产量。
油桶搬运车电子秤
油桶搬运车电子秤采用移动与电子秤称重的巧妙结合,可在搬运或下料时称重,由液压搬运机构和称重元件组成电动液压秤台上下升降,人力推行车辆进行水平方向的移动。提高油桶车搬运计量的专业生产水平,扩大企业的生产规模,增强整体生存能力和竞争力。
AS4 称量料斗系统
称量料斗系统由上位机、PLC、仪表及变频器组成。PLC采用西门子S7-300,通过工业以太网与上位机进行数据交换。检测仪表及执行元件直接连接到PLC的I/0模块上。全线采用PLC程序控制,编程使用梯形图,结合被控电气外部特性进行统一编程,实现顺控、逻辑控制、联动和连锁,手动和自动操作方式可切换。
CG 油桶搬运车称重
油桶车搬运称重通过无线PROFINET通讯实现了一条线路上的实时的和基于TCP/IP的通讯,并且控制器、分布式I/O系统和其它基于以太网的设备都能够集成到一个公用的通讯架构中。真正实现了称重和搬运同步进行,每一次秤重的数据信息能够在称重仪表上全自动显示数据信息,真实保证了一机两用的作用,在运送载货同时完成了称重运送。
FK1 手动堆高车称重
堆高车称重是为装载设备在装载过程中称量装载物料的一种称重计量器具,为移动称重开发。将货物的搬运和称重合为一体,搬运和称量一次性完成,避免额外的空驶造成的浪费,最大限度的节省时间,提高工作效率。 可以提供被称物料的累计值和打印清单。
SA12 称重传感器
称重传感器采用基于径向基函数神经网络的补偿网络完成传感器非线性误差补偿;在下限区,采用数字滤波器完成非线性误差补偿。在中间区,称重传感器不补偿.同时利用自适应选择网络,完成了分段补偿的选择。建立非线性误差分段补偿模型,以获得良好的补偿效果。
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在线 自动配料系统
在线自动配料系统采用PID调节方法控制变频器频率,从而控制给料电机输出的实际进料量,螺旋秤为测量反馈设备称量出实际进料量信号值目标重量与落料误差比较后,输出系统控制量,从而提高进料稳定性。有利于定量地自动控制,得到稳定的产量及质量。
称重粉碎机
称重粉碎机将料斗秤及螺旋给料机构作为整个秤体,通过称重仪表或PLC不停对秤体进行重量信号的采样,计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量,再通过各种软硬件的滤波技术处理,得出可以作为控制对象的“实际流量”。然后PLC通过PID反馈算法,进行逼近目标流量的控制运算,输出调节信号去控制变频器等给料机控制器。
负压 自动上料机
负压自动上料机即将两种或两种以上的物料按一定重量配比自动定量加入到混合配料罐内,经过混合达到预定要求后自动出料的过程。采用自动化控制,实现原料上料、称重计量、真空进料、分散和搅拌等过程自动控制和监管,分散时间及缸号可根据生产要求在计算机上进行选择调整,过程中的电机设备的开启与关闭、进料阀门开启与关闭均由计算机控制。
绞龙 自动配料系统
绞龙自动配料系统具有计算机和称重仪表相互监视的机制和多种报警机制,具有动画功能和PID控制功能。通过点击鼠标即可对配料进行各种操作。配料比例可以随时进行改变,改变一个物料的比例时,其它比例会根据它们原来的比例自动做出相应的调整,保证了总配比为100%,从而保证了产品的质量和产量。
油桶搬运车电子秤
油桶搬运车电子秤采用移动与电子秤称重的巧妙结合,可在搬运或下料时称重,由液压搬运机构和称重元件组成电动液压秤台上下升降,人力推行车辆进行水平方向的移动。提高油桶车搬运计量的专业生产水平,扩大企业的生产规模,增强整体生存能力和竞争力。
AS4 称量料斗系统
称量料斗系统由上位机、PLC、仪表及变频器组成。PLC采用西门子S7-300,通过工业以太网与上位机进行数据交换。检测仪表及执行元件直接连接到PLC的I/0模块上。全线采用PLC程序控制,编程使用梯形图,结合被控电气外部特性进行统一编程,实现顺控、逻辑控制、联动和连锁,手动和自动操作方式可切换。
CG 油桶搬运车称重
油桶车搬运称重通过无线PROFINET通讯实现了一条线路上的实时的和基于TCP/IP的通讯,并且控制器、分布式I/O系统和其它基于以太网的设备都能够集成到一个公用的通讯架构中。真正实现了称重和搬运同步进行,每一次秤重的数据信息能够在称重仪表上全自动显示数据信息,真实保证了一机两用的作用,在运送载货同时完成了称重运送。
FK1 手动堆高车称重
堆高车称重是为装载设备在装载过程中称量装载物料的一种称重计量器具,为移动称重开发。将货物的搬运和称重合为一体,搬运和称量一次性完成,避免额外的空驶造成的浪费,最大限度的节省时间,提高工作效率。 可以提供被称物料的累计值和打印清单。
SA12 称重传感器
称重传感器采用基于径向基函数神经网络的补偿网络完成传感器非线性误差补偿;在下限区,采用数字滤波器完成非线性误差补偿。在中间区,称重传感器不补偿.同时利用自适应选择网络,完成了分段补偿的选择。建立非线性误差分段补偿模型,以获得良好的补偿效果。