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称重仪表
PP20210614181659
MF1 灌装机
灌装机是通过称重模块、称重仪表、灌装系统的结合。达到对灌装桶的称重分装的计量工作，从而进行控制的系统。可以直接接入PLC系统，终端控制系统，实现多程控制及自动化控制。灌装系统对称重模块输出的微弱重量信号进行数字化处理，获得高精度的称重数据。在软件中设置了丰富的数字滤波技术，以及防止干扰系统失控的应急软件等。
自动分配机
自动分配机实现所有信号的采集、运算、调节，分别为：温度控制、牵引控制、压力控制以及辅助控制现地单元，主要安装WinAC适配器以及机组状态监视、工艺数据存取、机组自动灌装控制、与车间级的工艺控制服务器和生产计划服务器相连。
HB32 灌装系统
灌装系统采用大型转盘轴承及直线轨道，可以绕立柱左右、前后移动，完全适用200L四桶及IBC桶灌装；气动式操作钮操作更加便利，操作方便快捷，搭配左右碟刹及前后侧刹，杜绝灌枪触碰桶口，全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。
1693361780373
HB31 灌装系统
灌装系统由喷枪管道、喷嘴、气动球阀、气动底阀、回流阀、喷枪升降机构、电子秤接近开关、气源三联件、电磁阀、气缸、喷枪支架、旋转摇臂；目标量自由设定，适应多种重量范围的定量灌装；双窗口显示专用灌装控制仪表，定量灌装机可显示目标量、灌装量、桶数、累计量等信息。
HB30 自动填装机
自动填装机可通过表头观察称量数据，另外profibus-DP总线将称量数据传送至PLC，减少了干扰信号、传输或转换造成的误差，确保生产中的灌装精度。通过MPI接口与PLC通讯，下达各类控制参数、控制指令，控制 PLC 的动作；读取PLC的状态信息，以供屏幕实时动态显示流程中的设备状态、称重数据、报警信息。计算机还具有系统安全设定、灌装管理、生产报表查询打印、秤零位校准、秤参数设定等功能。
HB29 称重灌装系统
称重灌装系统接受工业计算机的指令，控制流程设备进行灌装操作，判断产生各类系统状态标志(如：运行、故障、开启、关闭等信号)以供上位机查询。 动态的工艺流程显示画面，操作人员可直观地监视整个灌装控制过程，包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据和各种工艺闸阀门的工作状态等，在功能操作上，称重系统具有功能设置灵活、系统智能化程度高等特点。
PP20210614183452
计量分配机
计量分配机实现快、中、慢对阀门闭合的控制，由PLC信号控制气缸行程以完成称重、灌装、开盖、开阀、闭阀、加盖等动作。称重模块计量达到给定重量值时，开阀气缸退回灌装阀闭合开盖气缸运动至给定位置，开阀气缸向上运动，阀盖装上。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向，用磁簧开关控制气缸的行程调节灌装量，利用称重模块与称重仪表用数据线连接，在计量过程中电子秤的压力信号不断传输到称重仪表，在达到预置定量重量时控制仪表 控制停泵、关闭气动阀门。
PP20210614184202
自动灌装系统
自动灌装系统采用气压一体传动方式，可以自动进行大、小流量的灌装切换以及达到设定重量后自动关闭阀门，通过输送带将灌装完成的桶输送到压盖工位自动进行压盖操作。码垛机可以自动将成品油码成用户设定好的行数X排数X层数的形式，并将码好的垛盘输送到存放区。
HB26 灌装装置
灌装装置实时显示当前灌装质量、灌装桶数等现场工作状态，在上位机上可以进行相应的操作，通过界面进行灌装方式的选择及启动、停止等按钮的操作。能够更改灌装质量、桶数及在使用不同的灌装桶时能手动去除皮重(即灌装瓶的质量)。
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MF1 灌装机
灌装机是通过称重模块、称重仪表、灌装系统的结合。达到对灌装桶的称重分装的计量工作，从而进行控制的系统。可以直接接入PLC系统，终端控制系统，实现多程控制及自动化控制。灌装系统对称重模块输出的微弱重量信号进行数字化处理，获得高精度的称重数据。在软件中设置了丰富的数字滤波技术，以及防止干扰系统失控的应急软件等。
自动分配机
自动分配机实现所有信号的采集、运算、调节，分别为：温度控制、牵引控制、压力控制以及辅助控制现地单元，主要安装WinAC适配器以及机组状态监视、工艺数据存取、机组自动灌装控制、与车间级的工艺控制服务器和生产计划服务器相连。
HB32 灌装系统
灌装系统采用大型转盘轴承及直线轨道，可以绕立柱左右、前后移动，完全适用200L四桶及IBC桶灌装；气动式操作钮操作更加便利，操作方便快捷，搭配左右碟刹及前后侧刹，杜绝灌枪触碰桶口，全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。
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HB31 灌装系统
灌装系统由喷枪管道、喷嘴、气动球阀、气动底阀、回流阀、喷枪升降机构、电子秤接近开关、气源三联件、电磁阀、气缸、喷枪支架、旋转摇臂；目标量自由设定，适应多种重量范围的定量灌装；双窗口显示专用灌装控制仪表，定量灌装机可显示目标量、灌装量、桶数、累计量等信息。
HB30 自动填装机
自动填装机可通过表头观察称量数据，另外profibus-DP总线将称量数据传送至PLC，减少了干扰信号、传输或转换造成的误差，确保生产中的灌装精度。通过MPI接口与PLC通讯，下达各类控制参数、控制指令，控制 PLC 的动作；读取PLC的状态信息，以供屏幕实时动态显示流程中的设备状态、称重数据、报警信息。计算机还具有系统安全设定、灌装管理、生产报表查询打印、秤零位校准、秤参数设定等功能。
HB29 称重灌装系统
称重灌装系统接受工业计算机的指令，控制流程设备进行灌装操作，判断产生各类系统状态标志(如：运行、故障、开启、关闭等信号)以供上位机查询。 动态的工艺流程显示画面，操作人员可直观地监视整个灌装控制过程，包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据和各种工艺闸阀门的工作状态等，在功能操作上，称重系统具有功能设置灵活、系统智能化程度高等特点。
PP20210614183452
计量分配机
计量分配机实现快、中、慢对阀门闭合的控制，由PLC信号控制气缸行程以完成称重、灌装、开盖、开阀、闭阀、加盖等动作。称重模块计量达到给定重量值时，开阀气缸退回灌装阀闭合开盖气缸运动至给定位置，开阀气缸向上运动，阀盖装上。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向，用磁簧开关控制气缸的行程调节灌装量，利用称重模块与称重仪表用数据线连接，在计量过程中电子秤的压力信号不断传输到称重仪表，在达到预置定量重量时控制仪表 控制停泵、关闭气动阀门。
PP20210614184202
自动灌装系统
自动灌装系统采用气压一体传动方式，可以自动进行大、小流量的灌装切换以及达到设定重量后自动关闭阀门，通过输送带将灌装完成的桶输送到压盖工位自动进行压盖操作。码垛机可以自动将成品油码成用户设定好的行数X排数X层数的形式，并将码好的垛盘输送到存放区。
HB26 灌装装置
灌装装置实时显示当前灌装质量、灌装桶数等现场工作状态，在上位机上可以进行相应的操作，通过界面进行灌装方式的选择及启动、停止等按钮的操作。能够更改灌装质量、桶数及在使用不同的灌装桶时能手动去除皮重(即灌装瓶的质量)。