配料系统-广州市凯士称重设备工程有限公司

中文

nan2

画板 1

PRODUCTS

产品中心

首页· 产品中心· 配料系统·

196391-12493536

称重配料系统

自动配料系统

配料控制系统

称重控制系统

反应釜称重

analysis-production-variables-explores-issues-solutions-108171-14870187

自动填充机

灌装生产线

16671-9503867

称重传感器

WX20230901-194326@2x

垃圾车称重

搬运车称重

堆高车称重

WechatIMG2046

200002-15233249

68581-15801620

液体灌装机

自动灌装机

定量灌装机

称重灌装机

称量灌装机

计量灌装机

防爆灌装机

称重分配机

WechatIMG524

航空行李秤

218071-15668155

防爆电子秤

PP20210922153203

F6 自动化配料系统

自动化配料系统采用减速机与混合机加装多种组件使用，添加少量粉体时，需配置喷液喷雾装置，更有利于粉体均匀的分散混合于主料内，从而达到均匀混合的目的。

微信图片_20240419121437

ZKV 校秤系统

校秤系统将标准加载装置均匀分布安置于承载器(罐体)，并与底板和专用受力框架相连接，同时与控制系统联通。液压泵将压力从分压器中同步输入油缸，称重控制系统控制力保证力的均衡加载，并保持加载的稳定性，称重传感器受到力的作用，通过称重显示器读取数据。为实现多组标准加载装置单元给定的标准载荷值一致，利用计量模块实时将信号反馈给单片机，多组标准加载装置单元同步工作。

PP20210922153246

S2 智能配料系统

智能配料系统用于物料比例及温度和夹套温度的串级控制，根据工艺要求，将反应物料甲、乙、丙按一定比例预先加入三个储罐中，储罐液位计采用干簧式浮球液位计，两个常开簧片开关分别位于液位计的上部和下部位置，上簧片开关的位置可以根据实际情况进行调整，液位计输出“开”或“关”状态信息。

PP20210922153316

F7M 反应釜工控系统

反应釜工控系统实现了反应釜的配料控制、反应釜内温度和夹套温度的串级控制。包括创建实时数据库、制作工艺流程图和动画连接、设计操作策略和窗口配置。控制过程是在MCGS“运行策略”窗口的“启动策略”中，建立脚本程序组件，编写程序，打开除进料阀以外的所有电磁阀，启动定时罐延迟2分钟，以便在系统运行开始时清空所有储罐和反应罐，将周期设置为200毫秒，向其中添加脚本程序组件，并根据流程图编写控制程序。

PP20210922153835

Y15 配料系统

配料系统可实现对多种物料进行计量配比输送，具有计量精准、速度快、对物料不产生磨损、计量精度高的特点。具有自动化程度高，操作简单，环保，投料准确，配比精度高的特点。通过计算机控制中心，可纵观整个生产过程，对作业流程进行有效的控制，有杜绝了人为操作可能引起的误差。

PP20210922153925

F61 配料系统

配料系统实现小料配料的智能化、网络化管理，使成品和原料可进行双向追溯，生产决策与生产控制无缝衔接，提高生产执行力，提高实时准确的生产数据作为管理者决策的依据，预防质量事故的发生。帮客户解决配料防错，提高配料精度，质量追溯产品，直观形象，超限声光报警提示条码的应用有效防止投错原料的发生原料批号条码与成品批号条码固定在条码块上可重复使用。

16951961259206232

Y15 配料系统

配料系统是一种用于工业上不同粉体或液体物料按一定比例自动精确配比加工的生产设备，通常由称重系统、称重控制仪表、PLC系统和上位机等组成。包括原料的储存体、输送体、称重配料体、除尘体、物料混合体等多种设备。配料方式可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性，合理地选择“增量式”或“减量式”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作模式。

PP20210922153316

CB9F 反应锅自控系统

反应锅自控系统通过高速网络将控制命令传送到PLC测控终端，实施对各单元的分散管理。融合了计算机技术、自动控制、通讯技术、称重技术为一体，其控制功能完善，显示、操作集中，数据处理方便，安装、维护简单，系统便于扩展。在结构上解决了计算机集中控制系统的”危险集中”的问题，做到”管理集中危险分散”，系统稳定可靠满足了在连续生产过程中的使用。

PP20210922154634

CB1S 计量反应罐

计量反应罐根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称料斗内，当称量显示到量后，再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入混合机入料口。也可通过监控系统和PLC程序对加载到称重料斗的物料进行重量、流量控制，从而实现精确计量和配料。系统具备稳定性强、性价比高，可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。

共109条 1 2 ...3 4 5 ...12 13

PP20210922153203

F6 自动化配料系统

自动化配料系统采用减速机与混合机加装多种组件使用，添加少量粉体时，需配置喷液喷雾装置，更有利于粉体均匀的分散混合于主料内，从而达到均匀混合的目的。

微信图片_20240419121437

ZKV 校秤系统

校秤系统将标准加载装置均匀分布安置于承载器(罐体)，并与底板和专用受力框架相连接，同时与控制系统联通。液压泵将压力从分压器中同步输入油缸，称重控制系统控制力保证力的均衡加载，并保持加载的稳定性，称重传感器受到力的作用，通过称重显示器读取数据。为实现多组标准加载装置单元给定的标准载荷值一致，利用计量模块实时将信号反馈给单片机，多组标准加载装置单元同步工作。

PP20210922153246

S2 智能配料系统

智能配料系统用于物料比例及温度和夹套温度的串级控制，根据工艺要求，将反应物料甲、乙、丙按一定比例预先加入三个储罐中，储罐液位计采用干簧式浮球液位计，两个常开簧片开关分别位于液位计的上部和下部位置，上簧片开关的位置可以根据实际情况进行调整，液位计输出“开”或“关”状态信息。

PP20210922153316

F7M 反应釜工控系统

反应釜工控系统实现了反应釜的配料控制、反应釜内温度和夹套温度的串级控制。包括创建实时数据库、制作工艺流程图和动画连接、设计操作策略和窗口配置。控制过程是在MCGS“运行策略”窗口的“启动策略”中，建立脚本程序组件，编写程序，打开除进料阀以外的所有电磁阀，启动定时罐延迟2分钟，以便在系统运行开始时清空所有储罐和反应罐，将周期设置为200毫秒，向其中添加脚本程序组件，并根据流程图编写控制程序。

PP20210922153835

Y15 配料系统

配料系统可实现对多种物料进行计量配比输送，具有计量精准、速度快、对物料不产生磨损、计量精度高的特点。具有自动化程度高，操作简单，环保，投料准确，配比精度高的特点。通过计算机控制中心，可纵观整个生产过程，对作业流程进行有效的控制，有杜绝了人为操作可能引起的误差。

PP20210922153925

F61 配料系统

配料系统实现小料配料的智能化、网络化管理，使成品和原料可进行双向追溯，生产决策与生产控制无缝衔接，提高生产执行力，提高实时准确的生产数据作为管理者决策的依据，预防质量事故的发生。帮客户解决配料防错，提高配料精度，质量追溯产品，直观形象，超限声光报警提示条码的应用有效防止投错原料的发生原料批号条码与成品批号条码固定在条码块上可重复使用。

16951961259206232

Y15 配料系统

配料系统是一种用于工业上不同粉体或液体物料按一定比例自动精确配比加工的生产设备，通常由称重系统、称重控制仪表、PLC系统和上位机等组成。包括原料的储存体、输送体、称重配料体、除尘体、物料混合体等多种设备。配料方式可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性，合理地选择“增量式”或“减量式”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作模式。

PP20210922153316

CB9F 反应锅自控系统

反应锅自控系统通过高速网络将控制命令传送到PLC测控终端，实施对各单元的分散管理。融合了计算机技术、自动控制、通讯技术、称重技术为一体，其控制功能完善，显示、操作集中，数据处理方便，安装、维护简单，系统便于扩展。在结构上解决了计算机集中控制系统的”危险集中”的问题，做到”管理集中危险分散”，系统稳定可靠满足了在连续生产过程中的使用。

PP20210922154634

CB1S 计量反应罐

计量反应罐根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称料斗内，当称量显示到量后，再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入混合机入料口。也可通过监控系统和PLC程序对加载到称重料斗的物料进行重量、流量控制，从而实现精确计量和配料。系统具备稳定性强、性价比高，可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。