首页
关于我们
产品中心
配料系统
称重给料机
称重输料机
称重供料机
称重控制系统
反应釜称重
称重减量机
灌装系统
填充机
灌料机
填充系统
灌装设备
灌装生产线
灌装机械
钢瓶秤
称重模块
计量模块
称量模块
称重传感器
称重系统
赋码系统
RFID系统
叉车称重
垃圾车称重
搬运车称重
堆高车称重
上料机
喂料机
混料机
混合机
上料系统
投料机
配料机
料斗秤
皮带秤
配料秤
投料系统
灌装机
液体灌装机
自动灌装机
定量灌装机
称重灌装机
称量灌装机
计量灌装机
防爆灌装机
称重分配机
分选机
分选秤
检重秤
检重机
检测机
输送机
航空行李秤
电子秤
防爆电子秤
防爆地磅
电子地磅
电子吊秤
称重仪表
解决方案
技术中心
中文
中文
English
PRODUCTS
产品中心
首页
·
产品中心
·
配料系统
灌装系统
称重模块
称重系统
上料机
投料机
灌装机
分选机
电子秤
称重给料机
称重输料机
称重供料机
称重控制系统
反应釜称重
称重减量机
填充机
灌料机
填充系统
灌装设备
灌装生产线
灌装机械
钢瓶秤
计量模块
称量模块
称重传感器
赋码系统
RFID系统
叉车称重
垃圾车称重
搬运车称重
堆高车称重
喂料机
混料机
混合机
上料系统
配料机
料斗秤
皮带秤
配料秤
投料系统
液体灌装机
自动灌装机
定量灌装机
称重灌装机
称量灌装机
计量灌装机
防爆灌装机
称重分配机
分选秤
检重秤
检重机
检测机
输送机
航空行李秤
防爆电子秤
防爆地磅
电子地磅
电子吊秤
称重仪表
配料系统
称重给料机
称重输料机
称重供料机
称重控制系统
反应釜称重
称重减量机
灌装系统
填充机
灌料机
填充系统
灌装设备
灌装生产线
灌装机械
钢瓶秤
称重模块
计量模块
称量模块
称重传感器
称重系统
赋码系统
RFID系统
叉车称重
垃圾车称重
搬运车称重
堆高车称重
上料机
喂料机
混料机
混合机
上料系统
投料机
配料机
料斗秤
皮带秤
配料秤
投料系统
灌装机
液体灌装机
自动灌装机
定量灌装机
称重灌装机
称量灌装机
计量灌装机
防爆灌装机
称重分配机
分选机
分选秤
检重秤
检重机
检测机
输送机
航空行李秤
电子秤
防爆电子秤
防爆地磅
电子地磅
电子吊秤
称重仪表
恒压喂料系统
恒压喂料系统主要应用于塑料射出、压出或中空型制程上需要多种原材料按重量比例做混合的使用场合。采用EEPROM切断电源后设定资料不会流失,免用电池;使用人机界面状态显示触摸式键盘资料输入,操作更方便,更可存储大量配方资料(500组);高速高精度AD抓取重量更快速稳定;所有的无聊通过重力计量后均匀混合,可严格控制精度。对重量数据及所选择使用的原料进行校验,确保混料的精度和准确性。
数显称重模块
称重模块能够方便地安装在各种形状的容器上,并可在此容器中方便地进行装料、配料或拌和。通过称重传感器,仪表,控制系统的结合。达到对罐体的称重计量工作,从而进行控制的系统。称重系统主要由多只传感器,多路接线盒(含放大器),显示仪表,输出多程控制信号。
药剂分装机
药剂分装机主要完成采集称重模块的数据,由触摸屏显示数据,接受目标量进行数据输入,通过控制继电器和电磁阀来控制系统的稳定运行,包括主程序、传感器数据采集子程序、定时器中断服务程序及液晶显示子程序等。
药液分装机
药液分装机PLC为控制核心,驱动继电器带动变频器控制电机与离心泵输送物料,通过称重模块计算管道管流量的脉冲信号,获取称重系统实际排出的液体重量,根据实际灌装量与设定值的差值控制电机运转,从而实现根据实际需要精确控制灌装量。
消毒剂分装机
消毒剂分装机可通过称重法来完成,采用带有串口(RS232)基于VB平台编制,其功能包括数据采集、数据处理、生成文件,以及数据打印。为了适应不同规格的灌装需要,该系统有自动和手动两种工作方式:其次在系统中可以手动进行灌装参数设定操作。参数设置包括:设定灌装容器重量的设定(即去皮重),设定灌装重量(即净灌装量)。
消毒液分装机
消毒液分装机与称重系统的RS232串口相连接,通过串口读取称重数据的信息后,计算机串口和灌装机之间进行数据交换和通讯,根据需要制定桶ID数据库和职员数据库以及重量数据库,桶ID数据库中存放桶的ID号及桶规规等,职员数据库中存放职员的工号、密码等,重量数据库存放灌装台的车号以及每次灌装重量。
润滑剂分装机
润滑剂分装机建立桶ID及信息管理数据库,以便于数据上传后进行有效的查询操作,灌装机反馈适当信息以便于执行设定操作。在定量灌装控制中电路中的灌装枪电磁阀触点开关保持常闭状态、接受到目标指令后,开始灌装称重模块显示当前灌装量。
润滑液分装机
润滑液分装机主要完成数据采集、传输、处理以及器件控制等功能,按照发出灌装指令,该指令驱动放大电路打开大、小电磁阀开始灌装。在罐装过程中单片机实时取得称台的重量数据并且进行判断,当达到程序设定的重量值时,单片机先后发出大小电磁阀关闭指令停止本次灌装工作。
消毒水灌装机
消毒水灌装机具有快速有效的产品转换和快速自动的就地清洗程序,采用密封装置和独特的自排式灌装。可以对物料灌装进行实时有效的控制,实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
共294条
1
2
...
22
23
24
...
32
33
前往
页
恒压喂料系统
恒压喂料系统主要应用于塑料射出、压出或中空型制程上需要多种原材料按重量比例做混合的使用场合。采用EEPROM切断电源后设定资料不会流失,免用电池;使用人机界面状态显示触摸式键盘资料输入,操作更方便,更可存储大量配方资料(500组);高速高精度AD抓取重量更快速稳定;所有的无聊通过重力计量后均匀混合,可严格控制精度。对重量数据及所选择使用的原料进行校验,确保混料的精度和准确性。
数显称重模块
称重模块能够方便地安装在各种形状的容器上,并可在此容器中方便地进行装料、配料或拌和。通过称重传感器,仪表,控制系统的结合。达到对罐体的称重计量工作,从而进行控制的系统。称重系统主要由多只传感器,多路接线盒(含放大器),显示仪表,输出多程控制信号。
药剂分装机
药剂分装机主要完成采集称重模块的数据,由触摸屏显示数据,接受目标量进行数据输入,通过控制继电器和电磁阀来控制系统的稳定运行,包括主程序、传感器数据采集子程序、定时器中断服务程序及液晶显示子程序等。
药液分装机
药液分装机PLC为控制核心,驱动继电器带动变频器控制电机与离心泵输送物料,通过称重模块计算管道管流量的脉冲信号,获取称重系统实际排出的液体重量,根据实际灌装量与设定值的差值控制电机运转,从而实现根据实际需要精确控制灌装量。
消毒剂分装机
消毒剂分装机可通过称重法来完成,采用带有串口(RS232)基于VB平台编制,其功能包括数据采集、数据处理、生成文件,以及数据打印。为了适应不同规格的灌装需要,该系统有自动和手动两种工作方式:其次在系统中可以手动进行灌装参数设定操作。参数设置包括:设定灌装容器重量的设定(即去皮重),设定灌装重量(即净灌装量)。
消毒液分装机
消毒液分装机与称重系统的RS232串口相连接,通过串口读取称重数据的信息后,计算机串口和灌装机之间进行数据交换和通讯,根据需要制定桶ID数据库和职员数据库以及重量数据库,桶ID数据库中存放桶的ID号及桶规规等,职员数据库中存放职员的工号、密码等,重量数据库存放灌装台的车号以及每次灌装重量。
润滑剂分装机
润滑剂分装机建立桶ID及信息管理数据库,以便于数据上传后进行有效的查询操作,灌装机反馈适当信息以便于执行设定操作。在定量灌装控制中电路中的灌装枪电磁阀触点开关保持常闭状态、接受到目标指令后,开始灌装称重模块显示当前灌装量。
润滑液分装机
润滑液分装机主要完成数据采集、传输、处理以及器件控制等功能,按照发出灌装指令,该指令驱动放大电路打开大、小电磁阀开始灌装。在罐装过程中单片机实时取得称台的重量数据并且进行判断,当达到程序设定的重量值时,单片机先后发出大小电磁阀关闭指令停止本次灌装工作。
消毒水灌装机
消毒水灌装机具有快速有效的产品转换和快速自动的就地清洗程序,采用密封装置和独特的自排式灌装。可以对物料灌装进行实时有效的控制,实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。