logxlogx

中文
中文
English
nan2
画板 1
PRODUCTS
产品中心
首页· 产品中心·
配料系统
配料系统
灌装系统
灌装系统
称重模块
称重模块
称重系统
称重系统
上料机
上料机
投料机
投料机
灌装机
灌装机
分选机
分选机
电子秤
电子秤
称重给料机
称重输料机
称重供料机
称重控制系统
反应釜称重
称重减量机
填充机
灌料机
填充系统
灌装设备
灌装生产线
灌装机械
钢瓶秤
计量模块
称量模块
称重传感器
赋码系统
RFID系统
叉车称重
垃圾车称重
搬运车称重
堆高车称重
喂料机
混料机
混合机
上料系统
配料机
料斗秤
皮带秤
配料秤
投料系统
液体灌装机
自动灌装机
定量灌装机
称重灌装机
称量灌装机
计量灌装机
防爆灌装机
称重分配机
分选秤
检重秤
检重机
检测机
输送机
航空行李秤
防爆电子秤
防爆地磅
电子地磅
电子吊秤
称重仪表
配料系统
配料系统
称重给料机
称重输料机
称重供料机
称重控制系统
反应釜称重
称重减量机
灌装系统
灌装系统
填充机
灌料机
填充系统
灌装设备
灌装生产线
灌装机械
钢瓶秤
称重模块
称重模块
计量模块
称量模块
称重传感器
称重系统
称重系统
赋码系统
RFID系统
叉车称重
垃圾车称重
搬运车称重
堆高车称重
上料机
上料机
喂料机
混料机
混合机
上料系统
投料机
投料机
配料机
料斗秤
皮带秤
配料秤
投料系统
灌装机
灌装机
液体灌装机
自动灌装机
定量灌装机
称重灌装机
称量灌装机
计量灌装机
防爆灌装机
称重分配机
分选机
分选机
分选秤
检重秤
检重机
检测机
输送机
航空行李秤
电子秤
电子秤
防爆电子秤
防爆地磅
电子地磅
电子吊秤
称重仪表
PP20220211153109
液体充装机
液体充装机全由全电脑灌装、进料、出料、补料控制触摸屏控制，控制系统能控制多台称重灌装机同时填充作业，反应罐可配制几种至几十种物料，能同时显示配料流程和打印各料名称、质量、总质量、循环时间、配方、日报表、月报表等。
自动分装机
自动分装机采用西门子S7300系列和ET200模块，按照一定的比例进行灌装控制，同时根据各料反应罐的料位信息给出出料制度。根据原料的重量和化学成分进行配比灌装控制。采用两段式大、小料可调灌装方式，灌装机提高了准确度及生产能力；配置顶桶自动保护功能，用于灌装枪未插入桶内时自动提枪，不执行灌装；灌装枪为油墨的专业设计，徒手快速拆装，方便维护。
称量充装机
称量充装机采用电脑自动控制称重，双速灌装（开始的时候快速灌装，电子秤接近目标量时慢速灌装）确保灌装精度，采用自动定量灌装控制桶装原料充填作业。自动灌装机是一个以称重加料、灌装控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化灌装控制系统。
17308006988257089
自动化灌装机
自动化灌装机釆用RS232接口将触摸屏与PLC通过通信电缆进行连接，远程触摸屏(HMIA)和本地触摸屏 (HMIB)通过以太网连接，二者均可显示仪表数据和设备状态都能对自动灌装机进行控制。上位计机完成称重系统的组态、调试，检测参数的在线修正和控制参数的设置，又能实现对生产数据的采集，报表的生成和打印，异常信号的报警及生产现场信息的网络发布等功能。
PP20220209151327
自动溶液灌装机
自动溶液灌装机由工控机、气缸执行机构和称重模块组成，主要用于对流水线工艺装置进行监视和相关数据管理及灌装，以保证设备完成预期操作，其主要功能是对产品物料实现准确计量。实现智能灌装过程管理控制。建立服务于自动化过程控制的软件使用计算机识别技术，打印技术，自动控制技术，信息技术，形成智能自动灌装，满足客户对于灌装过程自动化，信息化，智能化的要求。
PP20211129105022
定量称重灌装机
定量称重灌装机当储液箱内的液体液位在下液面(下限值)及以下时，浮球压板脱离机械阀及气动蝶阀打开，通过进料口向储液箱内输送液体物料，随着液体液位不断上升，浮球组件按箭头方向旋转，当储液箱内的液体液位达到上液面(上限值)时，浮球压板压下机械阀触头及气动蝶阀关闭，停止向储液箱内输送液体物料。灌装系统选用气控阀、机械阀、气动蝶阀控制。
液体防爆灌装机
液体防爆灌装机采用嵌人式实时操作系统，多任务管理功能完善，读取称重模块发来的数据，转换成相应的灌装消息。实现对通信模块数据的收发功能，包含发送灌装信息记录,，分析基站发来的数据和命令等功能。由主传送带、次品传送带、灌装系统、次品推动装置、光电传感器(定位)、称重模块等组成。液体实时监控，由传感器检测。电动机的启动和停止，称重系统的灌装，次品的检测、推动和计数由PLC控制。
称重桶装灌装机
称重桶装灌装机采用微机控制处理的方式来实现灌装过程的全自动化智能化，可将规则或不规则排列的成批灌装容器，按照灌装工艺要求完成增距、减距、分流、升降和翻身等动作，将输送到灌装执行机构的秤台以便完成气缸升降灌装。
PP20210614165529
液体全自动灌装机
液体全自动灌装机采用PLC可编程控制器制造，两段式自动灌装方式，净重/毛重二种灌装方式自由选择，灌装目标量自由设定，方便各种重量包装。通过微处理器的计算分析后按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。根据工艺要求编程控制，通过称重系统和PLC程序对加载到称重桶的物料进行重量、流量控制，从而实现精确计量和配料。具备稳定性强、性价比高，可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。
共294条12...252627...3233
前往页
PP20220211153109
液体充装机
液体充装机全由全电脑灌装、进料、出料、补料控制触摸屏控制，控制系统能控制多台称重灌装机同时填充作业，反应罐可配制几种至几十种物料，能同时显示配料流程和打印各料名称、质量、总质量、循环时间、配方、日报表、月报表等。
自动分装机
自动分装机采用西门子S7300系列和ET200模块，按照一定的比例进行灌装控制，同时根据各料反应罐的料位信息给出出料制度。根据原料的重量和化学成分进行配比灌装控制。采用两段式大、小料可调灌装方式，灌装机提高了准确度及生产能力；配置顶桶自动保护功能，用于灌装枪未插入桶内时自动提枪，不执行灌装；灌装枪为油墨的专业设计，徒手快速拆装，方便维护。
称量充装机
称量充装机采用电脑自动控制称重，双速灌装（开始的时候快速灌装，电子秤接近目标量时慢速灌装）确保灌装精度，采用自动定量灌装控制桶装原料充填作业。自动灌装机是一个以称重加料、灌装控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化灌装控制系统。
17308006988257089
自动化灌装机
自动化灌装机釆用RS232接口将触摸屏与PLC通过通信电缆进行连接，远程触摸屏(HMIA)和本地触摸屏 (HMIB)通过以太网连接，二者均可显示仪表数据和设备状态都能对自动灌装机进行控制。上位计机完成称重系统的组态、调试，检测参数的在线修正和控制参数的设置，又能实现对生产数据的采集，报表的生成和打印，异常信号的报警及生产现场信息的网络发布等功能。
PP20220209151327
自动溶液灌装机
自动溶液灌装机由工控机、气缸执行机构和称重模块组成，主要用于对流水线工艺装置进行监视和相关数据管理及灌装，以保证设备完成预期操作，其主要功能是对产品物料实现准确计量。实现智能灌装过程管理控制。建立服务于自动化过程控制的软件使用计算机识别技术，打印技术，自动控制技术，信息技术，形成智能自动灌装，满足客户对于灌装过程自动化，信息化，智能化的要求。
PP20211129105022
定量称重灌装机
定量称重灌装机当储液箱内的液体液位在下液面(下限值)及以下时，浮球压板脱离机械阀及气动蝶阀打开，通过进料口向储液箱内输送液体物料，随着液体液位不断上升，浮球组件按箭头方向旋转，当储液箱内的液体液位达到上液面(上限值)时，浮球压板压下机械阀触头及气动蝶阀关闭，停止向储液箱内输送液体物料。灌装系统选用气控阀、机械阀、气动蝶阀控制。
液体防爆灌装机
液体防爆灌装机采用嵌人式实时操作系统，多任务管理功能完善，读取称重模块发来的数据，转换成相应的灌装消息。实现对通信模块数据的收发功能，包含发送灌装信息记录,，分析基站发来的数据和命令等功能。由主传送带、次品传送带、灌装系统、次品推动装置、光电传感器(定位)、称重模块等组成。液体实时监控，由传感器检测。电动机的启动和停止，称重系统的灌装，次品的检测、推动和计数由PLC控制。
称重桶装灌装机
称重桶装灌装机采用微机控制处理的方式来实现灌装过程的全自动化智能化，可将规则或不规则排列的成批灌装容器，按照灌装工艺要求完成增距、减距、分流、升降和翻身等动作，将输送到灌装执行机构的秤台以便完成气缸升降灌装。
PP20210614165529
液体全自动灌装机
液体全自动灌装机采用PLC可编程控制器制造，两段式自动灌装方式，净重/毛重二种灌装方式自由选择，灌装目标量自由设定，方便各种重量包装。通过微处理器的计算分析后按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。根据工艺要求编程控制，通过称重系统和PLC程序对加载到称重桶的物料进行重量、流量控制，从而实现精确计量和配料。具备稳定性强、性价比高，可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。