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动载 称重模块
称重模块实时动态显示各自动化配料系统运行状态,包括原料罐重量的实时变化,各种物料的给料流速,阀门动作情况和温度显示等。模拟流程图形逼真、直观。称重模块可显示各工艺参数的实时曲线和历史曲线,与设定工艺曲线进行比较,指导工艺操作。历史曲线可保存一年或以上数据,用户可随时查阅。预先贮存各种工艺曲线和配比,根据各产品的工艺要求,可随时给称重配料系统发出控制要求,完成生产品种和生产工艺的快速变换。
防侧载 称重模块
防侧载称重模块的核心部分为CPU,利用机架背板总线与安装于机架上的模块实现通讯,并在对硬件自检的前提下,进行模块安装检查和程序扫描,将I/O模块值进行存储和定期更新,通过模拟量模块对设备各模块进行轮询并不断对各通道进行更新,并在程序执行结束后直接将结果进行输入和输出,即使HMI发生故障也不会影响系统的正常运作。同时称重传感器具有对自身和周边系统联锁控制,对控制系统内部电机、各种给料机、挡板、料门、计量斗等构件运行状态控制,对状态传感器运行状态检测,对现场情况进行实时监督及随时报警,将系统的运行状态及时传输给上位机并接受上位机全程监督等功能。
应变计 称重模块
应变计称重模块以一个典型的化学反应釜秤量为例,安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号,并可根据各称重模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
悬臂梁 称重模块
悬臂梁称重模块在外力作用下产生弹性变形,使粘贴在其表面的电阻应变片也随之产生变形,电阻应变片变形后阻值将发生变化,再经相应的测量电路把这一电阳变化转换为电压,从而完成将外力变换为电信号的过程。其中电阻应变片是把一根电限丝机械地分布在一块有机材料制成的基底上,即成为一片应变片。
S 称重传感器
称重传感器在张力作用下拉伸并变细,然后电阻增加,即金属电阻随所承受的应变而变化,称重传感器是用于将重量信号或压力信号转换为电量信号的转换装置,称重传感器的构造原理是金属电阻具有阻碍电流流动的特性。
自控 电子地磅
自控电子地磅集自动测重、配料、报警于一体的称重设备。一种自动称重系统,由秤台、电气控制系统、气动阀门等组成。其特征在于:在料仓上装有LED显示屏,在LED显示屏旁装有称重电路板,实现了数据的自动采集、自动记录、打印等功能,实现了一键测试。通过数据的自动采集及上传服务器系统,为目前开展的大数据研究提供宝贵的基础数据。
蠕动 电子地磅
蠕动电子地磅采用自主研发的精确喂料螺旋给料机作为喂料装备,螺旋给料机自身配置缓冲仓,缓冲仓内设有搅拌叶片,能有效防止物料集块结拱;螺旋输送叶片采用变节距设计,控制物料输送高度由厚逐渐变薄,确保物料均匀平稳精确地喂入称量系统载体中,由称重仪表作为整个系统的人机界面,完成全部系统参数设定、过程监控、数据记录;另一台作为从站,以主站为依托,主管后控制室的数据设定、过程监控。
OCH 高温电子吊秤
高温电子吊秤运用热态吊环的称重传感器,以适应一千摄氏度以上的高温,在吊秤仪表的下方,会有高温隔热板,隔热板的是耐高温的先决条件。 在秤体的外壳内,添加了隔热材料。这样是可以将透过隔热板而剩余的一点热量全部隔离。从而保证了在1800摄氏度的情况下,耐高温吊钩秤仍然工作。
OCJ 电子吊秤
电子吊秤的吊环挂在起重机的吊钩上,当电子吊秤的吊钩上挂上物品后,在秤体内的传感器受到拉力产生变形,传感器内的电流发生变化,然后这个变化的电流通过A/D转换,再通过发射机将无线电信号发出,根据国家无线电管理委员会的规定,电子吊秤一般是用230MHZ和450MHZ发出的,接收机接收到信号以后传输给仪表,然后经过仪表的转换计算,最终显示出来。
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动载 称重模块
称重模块实时动态显示各自动化配料系统运行状态,包括原料罐重量的实时变化,各种物料的给料流速,阀门动作情况和温度显示等。模拟流程图形逼真、直观。称重模块可显示各工艺参数的实时曲线和历史曲线,与设定工艺曲线进行比较,指导工艺操作。历史曲线可保存一年或以上数据,用户可随时查阅。预先贮存各种工艺曲线和配比,根据各产品的工艺要求,可随时给称重配料系统发出控制要求,完成生产品种和生产工艺的快速变换。
防侧载 称重模块
防侧载称重模块的核心部分为CPU,利用机架背板总线与安装于机架上的模块实现通讯,并在对硬件自检的前提下,进行模块安装检查和程序扫描,将I/O模块值进行存储和定期更新,通过模拟量模块对设备各模块进行轮询并不断对各通道进行更新,并在程序执行结束后直接将结果进行输入和输出,即使HMI发生故障也不会影响系统的正常运作。同时称重传感器具有对自身和周边系统联锁控制,对控制系统内部电机、各种给料机、挡板、料门、计量斗等构件运行状态控制,对状态传感器运行状态检测,对现场情况进行实时监督及随时报警,将系统的运行状态及时传输给上位机并接受上位机全程监督等功能。
应变计 称重模块
应变计称重模块以一个典型的化学反应釜秤量为例,安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号,并可根据各称重模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
悬臂梁 称重模块
悬臂梁称重模块在外力作用下产生弹性变形,使粘贴在其表面的电阻应变片也随之产生变形,电阻应变片变形后阻值将发生变化,再经相应的测量电路把这一电阳变化转换为电压,从而完成将外力变换为电信号的过程。其中电阻应变片是把一根电限丝机械地分布在一块有机材料制成的基底上,即成为一片应变片。
S 称重传感器
称重传感器在张力作用下拉伸并变细,然后电阻增加,即金属电阻随所承受的应变而变化,称重传感器是用于将重量信号或压力信号转换为电量信号的转换装置,称重传感器的构造原理是金属电阻具有阻碍电流流动的特性。
自控 电子地磅
自控电子地磅集自动测重、配料、报警于一体的称重设备。一种自动称重系统,由秤台、电气控制系统、气动阀门等组成。其特征在于:在料仓上装有LED显示屏,在LED显示屏旁装有称重电路板,实现了数据的自动采集、自动记录、打印等功能,实现了一键测试。通过数据的自动采集及上传服务器系统,为目前开展的大数据研究提供宝贵的基础数据。
蠕动 电子地磅
蠕动电子地磅采用自主研发的精确喂料螺旋给料机作为喂料装备,螺旋给料机自身配置缓冲仓,缓冲仓内设有搅拌叶片,能有效防止物料集块结拱;螺旋输送叶片采用变节距设计,控制物料输送高度由厚逐渐变薄,确保物料均匀平稳精确地喂入称量系统载体中,由称重仪表作为整个系统的人机界面,完成全部系统参数设定、过程监控、数据记录;另一台作为从站,以主站为依托,主管后控制室的数据设定、过程监控。
OCH 高温电子吊秤
高温电子吊秤运用热态吊环的称重传感器,以适应一千摄氏度以上的高温,在吊秤仪表的下方,会有高温隔热板,隔热板的是耐高温的先决条件。 在秤体的外壳内,添加了隔热材料。这样是可以将透过隔热板而剩余的一点热量全部隔离。从而保证了在1800摄氏度的情况下,耐高温吊钩秤仍然工作。
OCJ 电子吊秤
电子吊秤的吊环挂在起重机的吊钩上,当电子吊秤的吊钩上挂上物品后,在秤体内的传感器受到拉力产生变形,传感器内的电流发生变化,然后这个变化的电流通过A/D转换,再通过发射机将无线电信号发出,根据国家无线电管理委员会的规定,电子吊秤一般是用230MHZ和450MHZ发出的,接收机接收到信号以后传输给仪表,然后经过仪表的转换计算,最终显示出来。