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搅龙混料系统
搅龙混料系统包含四个存储料仓电子秤,每个存储料仓电子秤各附一台振动电机,包含四个料仓和一个圆筒型的储罐以及一个中途料仓组成,送料系统是由螺旋输送机负责输送。
载荷分选机
载荷分选机根据实际的现场要求特别设计,为生产单位在质量控制上更加确保。由于不同批次材料(钢板)造成的误差。复杂的机械自动化设计,专业为自动流水线配套,为生产单位解决了搬运带来的劳动强度及人为的失误,保证了生产效率。
防爆检验机
检验机对生产流水线上运动的产品实现高速、高精度重量检测,并将检测重量和预先设定的上下限范围相比较,自动分选出过轻或过重的产品。
重量分选检测机
重量检测机选用持续动态性自动称重方法检查物件净重,配上警报或全自动去除组织,进而达到在生产线上的不关机净重检验,称重产品进入输送机根据产品的间距和所要求的速度来调整控制。
供料系统
供料系统根据工艺配方选定配料目标值,通过称重控制器设定每种物料的放料量,并储存该配方,按开始(START)键后,PLC发出加料指令,此时螺旋给料机开始加料,中间计量斗阀门关闭,物料落入计量斗内,液体物料斗阀门打开,当料重达到目标值时,称重模块组将发送信号到称重仪表,PLC发出停止加料指令,此时螺旋喂料器停止作业。
加料系统
加料系统专用于多种物料的定量配比包装、混合配料等工艺过程中。多种原料配比混合成额定量通过自动配比功能,物料开始运动当即将到达预先组分的90%时系统自动转为慢加料,直至精确到达物料预先设定的参数值,在此过程中每种物料的重量值也分别进行显示,随后系统则自动开启放料弧形门,并同步启动输送系统将物料输送至下一单元或进行包装。
粉料配料系统
粉料配料系统是一种用于添加剂和预混合的装置,PLC作为单元的主要控制,称重模块来收集混合机中的物料重量,并应有位置 (物料丢失时提示)。限位开关,当提升动作到达该位置时,应在适当位置发出信号。
称重铜箔混合系统
称重铜箔混合系统根据称重罐中物料重量的多少来控制出料电机,以达到定量给料的目的,当称重罐的物料达到称重下限位置时,出料电机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重罐内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。
冷媒称重系统
冷媒称重系统借助智能电磁阀,通过设置过热、过冷和重量自动且精确地定量充注制冷剂,彻底改变了制冷系统和热泵的制冷剂充注方式。可以自动定量充注制冷剂,采用电磁阀控制。与大多数非腐蚀性制冷剂、水和乙二醇兼容,但与含有氨的制冷剂不兼容。充注制冷剂时,必须使用蒸发适配器以保护压缩机或通过冷媒表限制流量。
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搅龙混料系统
搅龙混料系统包含四个存储料仓电子秤,每个存储料仓电子秤各附一台振动电机,包含四个料仓和一个圆筒型的储罐以及一个中途料仓组成,送料系统是由螺旋输送机负责输送。
载荷分选机
载荷分选机根据实际的现场要求特别设计,为生产单位在质量控制上更加确保。由于不同批次材料(钢板)造成的误差。复杂的机械自动化设计,专业为自动流水线配套,为生产单位解决了搬运带来的劳动强度及人为的失误,保证了生产效率。
防爆检验机
检验机对生产流水线上运动的产品实现高速、高精度重量检测,并将检测重量和预先设定的上下限范围相比较,自动分选出过轻或过重的产品。
重量分选检测机
重量检测机选用持续动态性自动称重方法检查物件净重,配上警报或全自动去除组织,进而达到在生产线上的不关机净重检验,称重产品进入输送机根据产品的间距和所要求的速度来调整控制。
供料系统
供料系统根据工艺配方选定配料目标值,通过称重控制器设定每种物料的放料量,并储存该配方,按开始(START)键后,PLC发出加料指令,此时螺旋给料机开始加料,中间计量斗阀门关闭,物料落入计量斗内,液体物料斗阀门打开,当料重达到目标值时,称重模块组将发送信号到称重仪表,PLC发出停止加料指令,此时螺旋喂料器停止作业。
加料系统
加料系统专用于多种物料的定量配比包装、混合配料等工艺过程中。多种原料配比混合成额定量通过自动配比功能,物料开始运动当即将到达预先组分的90%时系统自动转为慢加料,直至精确到达物料预先设定的参数值,在此过程中每种物料的重量值也分别进行显示,随后系统则自动开启放料弧形门,并同步启动输送系统将物料输送至下一单元或进行包装。
粉料配料系统
粉料配料系统是一种用于添加剂和预混合的装置,PLC作为单元的主要控制,称重模块来收集混合机中的物料重量,并应有位置 (物料丢失时提示)。限位开关,当提升动作到达该位置时,应在适当位置发出信号。
称重铜箔混合系统
称重铜箔混合系统根据称重罐中物料重量的多少来控制出料电机,以达到定量给料的目的,当称重罐的物料达到称重下限位置时,出料电机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重罐内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。
冷媒称重系统
冷媒称重系统借助智能电磁阀,通过设置过热、过冷和重量自动且精确地定量充注制冷剂,彻底改变了制冷系统和热泵的制冷剂充注方式。可以自动定量充注制冷剂,采用电磁阀控制。与大多数非腐蚀性制冷剂、水和乙二醇兼容,但与含有氨的制冷剂不兼容。充注制冷剂时,必须使用蒸发适配器以保护压缩机或通过冷媒表限制流量。