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配料系统
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灌装系统
16671-9503867
称重模块
WX20230901-194326@2x
称重系统
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上料机
200002-15233249
投料机
68581-15801620
灌装机
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分选机
218071-15668155
电子秤
称重配料系统
自动配料系统
配料控制系统
称重控制系统
反应釜称重
配料设备
填充机
自动填充机
填充系统
灌装设备
灌装生产线
灌装机械
钢瓶秤
计量模块
称量模块
称重传感器
赋码系统
RFID系统
叉车称重
垃圾车称重
搬运车称重
堆高车称重
喂料机
混料机
混合机
上料系统
配料机
料斗秤
皮带秤
配料秤
投料系统
液体灌装机
自动灌装机
定量灌装机
称重灌装机
称量灌装机
计量灌装机
防爆灌装机
称重分配机
分选秤
检重秤
检重机
检测机
输送机
航空行李秤
防爆电子秤
防爆地磅
电子地磅
电子吊秤
称重仪表
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称重配料系统
自动配料系统
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电子秤
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电子吊秤
称重仪表
ODS 无线吊秤
无线吊秤是悬挂货物称重理想的计量器具，采用LED显示，全钢结构外壳，良好的抗电磁干扰性能，可直接用于电磁吸盘上。优良的动态性能，即使在较强的晃动下也能迅速获得稳定准确的称重结果。
OEE50 电子吊秤
电子吊秤可使操作人员在远离称重现场便可以从接收仪表的显示屏或打印机上获得物料的毛重、净重、皮重及累加总址等一系列数据， 仪表配合打印机便于实时记录、打印数据。还有设定自动/手动打印，零点跟踪以及系统校准等功能，可全部在接收仪表上通过键盘和功能开关实现，操作使用十分方便。
OEE 电子吊秤
电子吊秤主要就是利用里传感器作为测量力的核心芯片，针对吊钩秤的测力原理，主要部分都是弯曲有弹性的钢片，发生形变的称重传感器和秤体为一体的单元件，称重秤体单元件挂在起重机械的吊钩上，由可充电电池供电；显示器单元件置于地面操作台上。操作台距离起重机械现场可达100～400m。称重时重量电信号通过称重秤体单元件上的无线电传输装置以编码载波形式传出，称重控制器单元件上的接收装置接受信号并送入微处理器处理，最后显示出被称物质量或打印记录。
SGU1 称重输送机
称重输送机用于对散状物料的定量给料，给料过程为螺旋旋转连续给料，将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测；同时装于端部的测速传感螺旋体进行速度检测；被检测的重量信号及速度信号一同送入称重控制器进行微积分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量及以吨为单位的累计量。
SYU1 称重输送机
称重输送机利用应变电阻制造的称重传感器来进行计量，承载面产生一定的压力，皮带上面的物料通过杠杆装置的承载面时。通过杠杆装置将该压力传送到称重传感器，而控制装置将称重传感器感应的重量压力信号进行放大处理后，以数字的方式进行显示。同时可以对显示的数字信号进行外部人为控制，使计量皮带秤按人们实际要求的喂料量自动改变皮带的速度快慢，对给定喂料量进行跟踪，从而形成皮带上料多时，速度变慢，料少时速度变快，无料时速度最快，而超载时最慢甚至会停下来的控制特性。
SHU1 称重输送机
称重输送机利用由称重传感器，称重控制器，进出料输送机组成。其中称重传感器完成重量信号的采集工作，并将重量信号送控制器进行处理。进料输送机主要通过速度来产间具有足够的间距。出料输送机用来将完成检测的产输送离开称重区域。当控制器得到产的重量信号后，系统将和预先设定的重量范围进行比较，对产进行分选，分选型式将根据应用的不同。
GSY1 称重输送机
称重输送机由进料设备将物料分批按设定值送入称重料斗进行称量，由四只座落在支承框架上的称重传感器支承。主要就是借助马达减速来推动滚筒的链轮，然后达到输送食品时候安稳，对于速度，就是可以通过一些配置来进行变频调速，动力滚筒输送机使用起来之后，就省掉了很多的人力和物力，并且提高了作业的时间。
FUS1 称重皮带机
称重皮带机用于对散状物料的定量给料，给料过程中为皮带连续给料，给料机将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测，同时装于尾轮的测速传感器对皮带进行速度检测。被测量的重量信号和速度信号一同送入积算器进行微分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量进行比较，并根据偏离大小的输出相应的信号值（PID信号），通过变频器改变电机转速的快慢以改变给料量，使之与设定值一定，从而完成恒定给料流量的控制。
GYU1 称重输送机
称重输送机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求。是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器。
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ODS 无线吊秤
无线吊秤是悬挂货物称重理想的计量器具，采用LED显示，全钢结构外壳，良好的抗电磁干扰性能，可直接用于电磁吸盘上。优良的动态性能，即使在较强的晃动下也能迅速获得稳定准确的称重结果。
OEE50 电子吊秤
电子吊秤可使操作人员在远离称重现场便可以从接收仪表的显示屏或打印机上获得物料的毛重、净重、皮重及累加总址等一系列数据， 仪表配合打印机便于实时记录、打印数据。还有设定自动/手动打印，零点跟踪以及系统校准等功能，可全部在接收仪表上通过键盘和功能开关实现，操作使用十分方便。
OEE 电子吊秤
电子吊秤主要就是利用里传感器作为测量力的核心芯片，针对吊钩秤的测力原理，主要部分都是弯曲有弹性的钢片，发生形变的称重传感器和秤体为一体的单元件，称重秤体单元件挂在起重机械的吊钩上，由可充电电池供电；显示器单元件置于地面操作台上。操作台距离起重机械现场可达100～400m。称重时重量电信号通过称重秤体单元件上的无线电传输装置以编码载波形式传出，称重控制器单元件上的接收装置接受信号并送入微处理器处理，最后显示出被称物质量或打印记录。
SGU1 称重输送机
称重输送机用于对散状物料的定量给料，给料过程为螺旋旋转连续给料，将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测；同时装于端部的测速传感螺旋体进行速度检测；被检测的重量信号及速度信号一同送入称重控制器进行微积分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量及以吨为单位的累计量。
SYU1 称重输送机
称重输送机利用应变电阻制造的称重传感器来进行计量，承载面产生一定的压力，皮带上面的物料通过杠杆装置的承载面时。通过杠杆装置将该压力传送到称重传感器，而控制装置将称重传感器感应的重量压力信号进行放大处理后，以数字的方式进行显示。同时可以对显示的数字信号进行外部人为控制，使计量皮带秤按人们实际要求的喂料量自动改变皮带的速度快慢，对给定喂料量进行跟踪，从而形成皮带上料多时，速度变慢，料少时速度变快，无料时速度最快，而超载时最慢甚至会停下来的控制特性。
SHU1 称重输送机
称重输送机利用由称重传感器，称重控制器，进出料输送机组成。其中称重传感器完成重量信号的采集工作，并将重量信号送控制器进行处理。进料输送机主要通过速度来产间具有足够的间距。出料输送机用来将完成检测的产输送离开称重区域。当控制器得到产的重量信号后，系统将和预先设定的重量范围进行比较，对产进行分选，分选型式将根据应用的不同。
GSY1 称重输送机
称重输送机由进料设备将物料分批按设定值送入称重料斗进行称量，由四只座落在支承框架上的称重传感器支承。主要就是借助马达减速来推动滚筒的链轮，然后达到输送食品时候安稳，对于速度，就是可以通过一些配置来进行变频调速，动力滚筒输送机使用起来之后，就省掉了很多的人力和物力，并且提高了作业的时间。
FUS1 称重皮带机
称重皮带机用于对散状物料的定量给料，给料过程中为皮带连续给料，给料机将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测，同时装于尾轮的测速传感器对皮带进行速度检测。被测量的重量信号和速度信号一同送入积算器进行微分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量进行比较，并根据偏离大小的输出相应的信号值（PID信号），通过变频器改变电机转速的快慢以改变给料量，使之与设定值一定，从而完成恒定给料流量的控制。
GYU1 称重输送机
称重输送机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求。是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器。