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DS1 填充机
填充机满足无泡沫灌装和有泡沫的液体灌装，通过称重模块、称重仪表、灌装系统的结合。达到对灌装桶的称重分装的计量工作，从而进行控制的系统。可以直接接入PLC系统，终端控制系统，实现多程控制及自动化控制。灌装系统对称重模块输出的微弱重量信号进行数字化处理，获得高精度的称重数据。在软件中设置了丰富的数字滤波技术，以及防止干扰系统失控的应急软件等。
AC5 自动填充机
自动填充机用于液体灌装的均匀出料，从而保证填料的控制精度。具有仓库管理功能，智能报表软件为生产管理提供了大量的数据信息，填充结果列表、原材料消耗列表、生产数量列表、填充使用结果记录等。可以按时间、填写等方式进行生产班次报表、日报表、月报、年报等统计和打印功能，可以与其他称重系统进行数据交互，满足深层数据分析的要求。
FU5 灌装机
灌装机对整个生产线的各种灌装设备进行监控，自动点瓶功能，便于随时查询灌装量。具有暂停和强行停止功能，便于任何情况下的紧急处理。采用PLC可程式控制器制作，密封系统均采用聚四氟乙烯制造，采用两段式大小料自动灌装方式。
MF23 自动充装机
自动充装机采用西门子S7300系列和ET200模块，按照一定的比例进行灌装控制，同时根据各料反应罐的料位信息给出出料制度。根据原料的重量和化学成分进行配比灌装控制。采用两段式大、小料可调灌装方式，灌装机提高了准确度及生产能力；配置顶桶自动保护功能，用于灌装枪未插入桶内时自动提枪，不执行灌装；灌装枪为油墨的专业设计，徒手快速拆装，方便维护。
MF11 液体填装机
液体填装机将空桶送至灌装位置，将桶口和喷枪口对准，当检测喷枪到位后，底阀打开，充氮阀启动将干燥的氮气通过灌装口充入桶内，使桶内空气被氮气置换，同时可加速桶内壁的干燥，保证灌装安全。灌装充氮时应保证把容器中的 空气完全替换出来，具体充氮量可通过控制仪时间调整。
MF7 称量填装机
称量填装机主要由传送装置、灌装装置、吸封盖装置和检测电子秤装置四大部分组成。集成信息化附件设备，如打印机，扫描枪，RFID等信息识别设备，赋予物料进入到称配过程的可识别信息。采用CS控制管理服务器作为服务器对整个灌装进行管理。通过以工业以太网为网络，连接各个工序的操作站。每个工序放置一台操作站，连接各工序设备。通过操作站实现各工位的功能。
HB30 自动填装机
自动填装机可通过表头观察称量数据，另外profibus-DP总线将称量数据传送至PLC，减少了干扰信号、传输或转换造成的误差，确保生产中的灌装精度。通过MPI接口与PLC通讯，下达各类控制参数、控制指令，控制 PLC 的动作；读取PLC的状态信息，以供屏幕实时动态显示流程中的设备状态、称重数据、报警信息。计算机还具有系统安全设定、灌装管理、生产报表查询打印、秤零位校准、秤参数设定等功能。
XY32 称重填装机
称重填装机是一个以称重加料、灌装控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化灌装控制系统，液体灌装机采用三菱Q系列PLC和研华工控微机组建高性能的控制平台。
XY31 称重填料机
称重填料机由打料泵、电磁阀和管道及称重系统组成，在反应罐液位低于一定位置时，电磁阀打开，液体经打料泵、管道流人配料罐，液体达到液位高度时，电磁阀关闭。
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DS1 填充机
填充机满足无泡沫灌装和有泡沫的液体灌装，通过称重模块、称重仪表、灌装系统的结合。达到对灌装桶的称重分装的计量工作，从而进行控制的系统。可以直接接入PLC系统，终端控制系统，实现多程控制及自动化控制。灌装系统对称重模块输出的微弱重量信号进行数字化处理，获得高精度的称重数据。在软件中设置了丰富的数字滤波技术，以及防止干扰系统失控的应急软件等。
AC5 自动填充机
自动填充机用于液体灌装的均匀出料，从而保证填料的控制精度。具有仓库管理功能，智能报表软件为生产管理提供了大量的数据信息，填充结果列表、原材料消耗列表、生产数量列表、填充使用结果记录等。可以按时间、填写等方式进行生产班次报表、日报表、月报、年报等统计和打印功能，可以与其他称重系统进行数据交互，满足深层数据分析的要求。
FU5 灌装机
灌装机对整个生产线的各种灌装设备进行监控，自动点瓶功能，便于随时查询灌装量。具有暂停和强行停止功能，便于任何情况下的紧急处理。采用PLC可程式控制器制作，密封系统均采用聚四氟乙烯制造，采用两段式大小料自动灌装方式。
MF23 自动充装机
自动充装机采用西门子S7300系列和ET200模块，按照一定的比例进行灌装控制，同时根据各料反应罐的料位信息给出出料制度。根据原料的重量和化学成分进行配比灌装控制。采用两段式大、小料可调灌装方式，灌装机提高了准确度及生产能力；配置顶桶自动保护功能，用于灌装枪未插入桶内时自动提枪，不执行灌装；灌装枪为油墨的专业设计，徒手快速拆装，方便维护。
MF11 液体填装机
液体填装机将空桶送至灌装位置，将桶口和喷枪口对准，当检测喷枪到位后，底阀打开，充氮阀启动将干燥的氮气通过灌装口充入桶内，使桶内空气被氮气置换，同时可加速桶内壁的干燥，保证灌装安全。灌装充氮时应保证把容器中的 空气完全替换出来，具体充氮量可通过控制仪时间调整。
MF7 称量填装机
称量填装机主要由传送装置、灌装装置、吸封盖装置和检测电子秤装置四大部分组成。集成信息化附件设备，如打印机，扫描枪，RFID等信息识别设备，赋予物料进入到称配过程的可识别信息。采用CS控制管理服务器作为服务器对整个灌装进行管理。通过以工业以太网为网络，连接各个工序的操作站。每个工序放置一台操作站，连接各工序设备。通过操作站实现各工位的功能。
HB30 自动填装机
自动填装机可通过表头观察称量数据，另外profibus-DP总线将称量数据传送至PLC，减少了干扰信号、传输或转换造成的误差，确保生产中的灌装精度。通过MPI接口与PLC通讯，下达各类控制参数、控制指令，控制 PLC 的动作；读取PLC的状态信息，以供屏幕实时动态显示流程中的设备状态、称重数据、报警信息。计算机还具有系统安全设定、灌装管理、生产报表查询打印、秤零位校准、秤参数设定等功能。
XY32 称重填装机
称重填装机是一个以称重加料、灌装控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化灌装控制系统，液体灌装机采用三菱Q系列PLC和研华工控微机组建高性能的控制平台。
XY31 称重填料机
称重填料机由打料泵、电磁阀和管道及称重系统组成，在反应罐液位低于一定位置时，电磁阀打开，液体经打料泵、管道流人配料罐，液体达到液位高度时，电磁阀关闭。
