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PP20211028141956
恒压喂料系统
恒压喂料系统主要应用于塑料射出、压出或中空型制程上需要多种原材料按重量比例做混合的使用场合。采用EEPROM切断电源后设定资料不会流失，免用电池；使用人机界面状态显示触摸式键盘资料输入，操作更方便，更可存储大量配方资料（500组）；高速高精度AD抓取重量更快速稳定；所有的无聊通过重力计量后均匀混合，可严格控制精度。对重量数据及所选择使用的原料进行校验，确保混料的精度和准确性。
PP20210726194450
混均系统
自动混均系统一般分为三种结构，分别是单管中心管式、多流管式、贴壁式。其中贴壁式较为常用，相比其他两种方式贴壁式颗粒料掺混均化料仓掺混管与仓壁紧密相连，中部不需要用支架支撑亦不会应力变形，此外颗粒物料由重力下落时，一般中间部分下落速度快，贴壁流管就可大大改善这一问题。此投料系统适用于流动性较好的颗粒物料，对于混合要求度高的，需综合气流式将仓底部1/4物料倒返至料层顶部，这样可保证整个料仓产品质量均一，亦可连接多个掺混仓实现整线产品均一化。
PP20220207110204
料罐混合系统
料罐混合系统主要通过电子秤实现整个系统的自动控制，主要完成自动送料、下料、运输、物料混合搅拌等功能。采用了工控机配料集散控制方式，是由一台主机和多台从机通过网络联结起来，主机将控制任务交给各个从机完成。
PP20211030092013
供料系统
供料系统根据工艺配方选定配料目标值，通过称重控制器设定每种物料的放料量，并储存该配方，按开始（START）键后，PLC发出加料指令，此时螺旋给料机开始加料，中间计量斗阀门关闭，物料落入计量斗内，液体物料斗阀门打开，当料重达到目标值时，称重模块组将发送信号到称重仪表，PLC发出停止加料指令，此时螺旋喂料器停止作业。
PP20211030091451
加料系统
加料系统专用于多种物料的定量配比包装、混合配料等工艺过程中。多种原料配比混合成额定量通过自动配比功能，物料开始运动当即将到达预先组分的90％时系统自动转为慢加料，直至精确到达物料预先设定的参数值，在此过程中每种物料的重量值也分别进行显示，随后系统则自动开启放料弧形门，并同步启动输送系统将物料输送至下一单元或进行包装。
称重铜箔混合系统
称重铜箔混合系统根据称重罐中物料重量的多少来控制出料电机，以达到定量给料的目的，当称重罐的物料达到称重下限位置时，出料电机则按照当时的转速固定出料量，同时控制料仓里的物料快速下到称重罐内，当装料到称重上限时停止装料，快速装料可以缩短进料时间，提高称重的准确度和控制精度。
PP20130623003741
自动变送混料机
变送自动混料机实现物料传送、配料控制、配方设计、生产数据管理等功能。并可以通过网络实现多个配料系统的集合控制。采用双螺旋结构的输送器，把双螺旋结构安装在一个“8”字型的机体内，随着螺旋旋转，机体内的物料受到一个向前的推力向前运动。
称量锯轴喂料机
称量锯轴喂料机采用自动化控制，实现原料上料、称重计量、真空进料、分散和搅拌等过程自动控制和监管，分散时间及缸号可根据生产要求在计算机上进行选择调整。
PP20220207114447
配料脱挥混料系统
配料脱挥混料系统集称重、显示、完整配料控制于一体。提供快慢两种加料速度，以保证配料精度。 提供配方、实际配料重量和下料累计值的打印功能，方便生产数据的管理及统计。
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PP20211028141956
恒压喂料系统
恒压喂料系统主要应用于塑料射出、压出或中空型制程上需要多种原材料按重量比例做混合的使用场合。采用EEPROM切断电源后设定资料不会流失，免用电池；使用人机界面状态显示触摸式键盘资料输入，操作更方便，更可存储大量配方资料（500组）；高速高精度AD抓取重量更快速稳定；所有的无聊通过重力计量后均匀混合，可严格控制精度。对重量数据及所选择使用的原料进行校验，确保混料的精度和准确性。
PP20210726194450
混均系统
自动混均系统一般分为三种结构，分别是单管中心管式、多流管式、贴壁式。其中贴壁式较为常用，相比其他两种方式贴壁式颗粒料掺混均化料仓掺混管与仓壁紧密相连，中部不需要用支架支撑亦不会应力变形，此外颗粒物料由重力下落时，一般中间部分下落速度快，贴壁流管就可大大改善这一问题。此投料系统适用于流动性较好的颗粒物料，对于混合要求度高的，需综合气流式将仓底部1/4物料倒返至料层顶部，这样可保证整个料仓产品质量均一，亦可连接多个掺混仓实现整线产品均一化。
PP20220207110204
料罐混合系统
料罐混合系统主要通过电子秤实现整个系统的自动控制，主要完成自动送料、下料、运输、物料混合搅拌等功能。采用了工控机配料集散控制方式，是由一台主机和多台从机通过网络联结起来，主机将控制任务交给各个从机完成。
PP20211030092013
供料系统
供料系统根据工艺配方选定配料目标值，通过称重控制器设定每种物料的放料量，并储存该配方，按开始（START）键后，PLC发出加料指令，此时螺旋给料机开始加料，中间计量斗阀门关闭，物料落入计量斗内，液体物料斗阀门打开，当料重达到目标值时，称重模块组将发送信号到称重仪表，PLC发出停止加料指令，此时螺旋喂料器停止作业。
PP20211030091451
加料系统
加料系统专用于多种物料的定量配比包装、混合配料等工艺过程中。多种原料配比混合成额定量通过自动配比功能，物料开始运动当即将到达预先组分的90％时系统自动转为慢加料，直至精确到达物料预先设定的参数值，在此过程中每种物料的重量值也分别进行显示，随后系统则自动开启放料弧形门，并同步启动输送系统将物料输送至下一单元或进行包装。
称重铜箔混合系统
称重铜箔混合系统根据称重罐中物料重量的多少来控制出料电机，以达到定量给料的目的，当称重罐的物料达到称重下限位置时，出料电机则按照当时的转速固定出料量，同时控制料仓里的物料快速下到称重罐内，当装料到称重上限时停止装料，快速装料可以缩短进料时间，提高称重的准确度和控制精度。
PP20130623003741
自动变送混料机
变送自动混料机实现物料传送、配料控制、配方设计、生产数据管理等功能。并可以通过网络实现多个配料系统的集合控制。采用双螺旋结构的输送器，把双螺旋结构安装在一个“8”字型的机体内，随着螺旋旋转，机体内的物料受到一个向前的推力向前运动。
称量锯轴喂料机
称量锯轴喂料机采用自动化控制，实现原料上料、称重计量、真空进料、分散和搅拌等过程自动控制和监管，分散时间及缸号可根据生产要求在计算机上进行选择调整。
PP20220207114447
配料脱挥混料系统
配料脱挥混料系统集称重、显示、完整配料控制于一体。提供快慢两种加料速度，以保证配料精度。 提供配方、实际配料重量和下料累计值的打印功能，方便生产数据的管理及统计。