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SCS 输送系统
粉末输送系统包括气力输送系统是通过空气对散状物料进行转移和分配的一种输送方式。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
微量 螺旋称重系统
微量螺旋称重系统可分仪表和触摸屏控制,物料供给使用的是进料螺旋,螺旋使用变频器通过变频电机拖动,根据目前称量的重量和目标重量来控制电机的运行速度和启停。当称重量到达目标重量允许的误差时,螺旋停止送料。称量的目标重量可以是通过Profibus-DP来自上位机的任务呼叫,也可以是来自触摸屏的直接输入重量。
变速 称重喂料装置
变速称重喂料装置通过减速箱和主轴将动力传至微型转子喂料设备,带动微型转子转动。随着微型转子的转动,充有粉体的扇区转到出料口处时,落人风力抽吸泵,在输送空气的带动下快速地到达下级工艺设备。同时,根据采集到的称重仓失重信号,对喂料进行阶段性在线校正。辅助清扫装置也同步启动工作,对出料扇区的物料进行助力清扫,以保证出料的完全性。
永磁 秤量喂料机
永磁秤量喂料机实现自动调节螺旋给料机电流,检测装置实时检测螺旋给料机工作电流,并将信号传递至称重系统,通过与设定电流相比较,再调节进料门的开度和变频电机的转速。称重系统输出的给料量指令和启停信号也先要送到控制器,由控制器输出频率指令给变频器,从而控制喂料机转速。最终达到调节给料量的目的。
调节 上料机
调节上料机输送到料坑后,坑斗把料放入料罐,坑斗闸门关到位并且罐顶备好后,料罐启动。两台料罐按生产要求将槽下各种物料,由料罐卷扬机提升到罐顶。经罐顶受料斗阀、上密封阀、节流调节阀、下密封阀,再经布料槽将物料均匀地布到自动混料机罐内。
辊转 称重喂料机
辊转称重喂料机对料斗的物位信号进行采集,根据采集到的数据通过继电器控制电机、电磁阀、真空管的运作,同时可以通过键盘人工控制料到加料过程,在LCD显示器上可以显示物位信息、工作状态等,外部扩展的存储空间用来存储自动喂料机两条生产线的输送、排料、满料、空料等重要信息。
浓相 供料系统
供料系统根据反应釜称重计算出在此配比和装粉量下浓相各自的要求重力量作为给定量,每相各自组成一个闭环回路,通过调节各自的比例调节阀的开度使每相输出定量稳定在给定值上,从而保证定量配比。对于流量控制,对 PLC的控制输出(比例阀的控制信号)进行限幅处理,使控制输出值只能在一定范围内变化。
H8A 配料机
配料机为了输送压力及堵管压力判断的准确性,系统设置进料重力和料位仪信号双重控制,系统自动切换采取进粉重力来控制(称重模块出现故障时),自动切换料位仪的控制,当进粉重力到了定量范围,发出粉满信号给PLC结束进粉工况,系统将单元中所有仓系的粉同时输送至粉库。
ZKB-E 厨余垃圾称重模块
厨余垃圾称重模块是专为环卫垃圾车在线垃圾桶称量而开发的称重系统产品,适用于侧装压缩式、后装压缩式环卫垃圾车。本产品的最大特点,在垃圾挂桶提升过程中实现称重,并可自动累计收集的垃圾重量以及垃圾桶数。
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SCS 输送系统
粉末输送系统包括气力输送系统是通过空气对散状物料进行转移和分配的一种输送方式。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
微量 螺旋称重系统
微量螺旋称重系统可分仪表和触摸屏控制,物料供给使用的是进料螺旋,螺旋使用变频器通过变频电机拖动,根据目前称量的重量和目标重量来控制电机的运行速度和启停。当称重量到达目标重量允许的误差时,螺旋停止送料。称量的目标重量可以是通过Profibus-DP来自上位机的任务呼叫,也可以是来自触摸屏的直接输入重量。
变速 称重喂料装置
变速称重喂料装置通过减速箱和主轴将动力传至微型转子喂料设备,带动微型转子转动。随着微型转子的转动,充有粉体的扇区转到出料口处时,落人风力抽吸泵,在输送空气的带动下快速地到达下级工艺设备。同时,根据采集到的称重仓失重信号,对喂料进行阶段性在线校正。辅助清扫装置也同步启动工作,对出料扇区的物料进行助力清扫,以保证出料的完全性。
永磁 秤量喂料机
永磁秤量喂料机实现自动调节螺旋给料机电流,检测装置实时检测螺旋给料机工作电流,并将信号传递至称重系统,通过与设定电流相比较,再调节进料门的开度和变频电机的转速。称重系统输出的给料量指令和启停信号也先要送到控制器,由控制器输出频率指令给变频器,从而控制喂料机转速。最终达到调节给料量的目的。
调节 上料机
调节上料机输送到料坑后,坑斗把料放入料罐,坑斗闸门关到位并且罐顶备好后,料罐启动。两台料罐按生产要求将槽下各种物料,由料罐卷扬机提升到罐顶。经罐顶受料斗阀、上密封阀、节流调节阀、下密封阀,再经布料槽将物料均匀地布到自动混料机罐内。
辊转 称重喂料机
辊转称重喂料机对料斗的物位信号进行采集,根据采集到的数据通过继电器控制电机、电磁阀、真空管的运作,同时可以通过键盘人工控制料到加料过程,在LCD显示器上可以显示物位信息、工作状态等,外部扩展的存储空间用来存储自动喂料机两条生产线的输送、排料、满料、空料等重要信息。
浓相 供料系统
供料系统根据反应釜称重计算出在此配比和装粉量下浓相各自的要求重力量作为给定量,每相各自组成一个闭环回路,通过调节各自的比例调节阀的开度使每相输出定量稳定在给定值上,从而保证定量配比。对于流量控制,对 PLC的控制输出(比例阀的控制信号)进行限幅处理,使控制输出值只能在一定范围内变化。
H8A 配料机
配料机为了输送压力及堵管压力判断的准确性,系统设置进料重力和料位仪信号双重控制,系统自动切换采取进粉重力来控制(称重模块出现故障时),自动切换料位仪的控制,当进粉重力到了定量范围,发出粉满信号给PLC结束进粉工况,系统将单元中所有仓系的粉同时输送至粉库。
ZKB-E 厨余垃圾称重模块
厨余垃圾称重模块是专为环卫垃圾车在线垃圾桶称量而开发的称重系统产品,适用于侧装压缩式、后装压缩式环卫垃圾车。本产品的最大特点,在垃圾挂桶提升过程中实现称重,并可自动累计收集的垃圾重量以及垃圾桶数。