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SPL3 自动灌装机
自动灌装机采用PLC可编程控制器制造,灌装头、管路采用快速接头,拆洗方便,采用两段式自动灌装方式,灌装头未插入桶内时,自动提抢。到达灌装目标值,灌装头自动升起。
SPL2 称重灌装线
称重灌装线主要由部件包括喷枪装置,称重装置和控制器,无动力滚筒输送机和气体收集罩。采用液面称重灌装方法,适用于无泡沫或轻质泡沫的液体物料灌装。
SPL1 自动灌装线
自动灌装线具有动画功能和PID控制功能,根据用户的不同需要定制界面和操作流程,通过点击触摸屏可对称重灌装系统进行各种操作。灌装比例可以随时进行改变,改变一个物料的比例时,其它比例会根据它们原来的比例自动做出相应的调整,保证了总灌比为100%,从而保证了产品的质量和产量。
AUS 输送灌装线
输送灌装线实时采集称重模块的体积脉冲信号,通过采集温度变送器的温度信号实现对液体密度的实时温度补偿,从而实现对液体重量的高精度动态质量计量。可独立完成液体的装卸计量、车间毛油及成品油的过程计量、连续灌大桶的灌装计量定量控制等,也可以与上位计算机联网组成一个集散式计算机监控管理。
HSN 灌装生产线
灌装生产线采用PID滤波算法来清除干扰信号,根据不同灌装量程来调整目标设定值的重量进而完成灌装。称重仪表会实时外理灌装数据得到重量偏差,灌装算法计算出控制大料量,称重系统会将控制量发送给伺服驱动器,驱动二次转子泵执行小料量提前关闭再控制小料灌装阀,上位机通过以太网与称重仪表相连实时读取灌装数据。
NSB 称重灌装线
称重灌装线的主要作用是将液体介质充填到包装容器中实现灌装、封口、称量、堆垛等功能。采用顺序控制、运动控制、通信、数据管理微处理机技术和通信技术,对输入信号进行过滤、判断以及存储等,将输出信号的形式传送给灌装系统的执行机构来完成灌装命令。
AFN 防爆灌装输送秤
防爆灌装输送秤通过一定的函数关系将转换后的液体的重量传输到计量灌装主机,并将此数据与主机快速收集、实时处理以及配方中相应组件的设置进行比较。如果这两者相同,主机会发出控制信号,控制停止灌装。然后,使用相同的过程对配方中的下一个部件灌装,以完成批次配料,直到所有配料均已完成。
MSU 灌装输送生产线
灌装输送生产线通过输入称重模块信号的处理和判断,确保启动灌装状态良好,称重系统准备就绪后,主机将调用内存配方到启动灌装区域,然后根据相应的配方供应启动。主机发出控制信号,启动与一级方程序的主要组件相对应的灌装。
MSN 清洗剂灌装机
清洗剂灌装机采用高精度电子秤结合灌装技术,从而实现对液体介质的计量灌装,称重仪表及传感器具有自动除皮、落差自动修正功能,针对各种不同类型的物料液体进行计量、输送、配比、混合等全过程的自动化控制流程。
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SPL3 自动灌装机
自动灌装机采用PLC可编程控制器制造,灌装头、管路采用快速接头,拆洗方便,采用两段式自动灌装方式,灌装头未插入桶内时,自动提抢。到达灌装目标值,灌装头自动升起。
SPL2 称重灌装线
称重灌装线主要由部件包括喷枪装置,称重装置和控制器,无动力滚筒输送机和气体收集罩。采用液面称重灌装方法,适用于无泡沫或轻质泡沫的液体物料灌装。
SPL1 自动灌装线
自动灌装线具有动画功能和PID控制功能,根据用户的不同需要定制界面和操作流程,通过点击触摸屏可对称重灌装系统进行各种操作。灌装比例可以随时进行改变,改变一个物料的比例时,其它比例会根据它们原来的比例自动做出相应的调整,保证了总灌比为100%,从而保证了产品的质量和产量。
AUS 输送灌装线
输送灌装线实时采集称重模块的体积脉冲信号,通过采集温度变送器的温度信号实现对液体密度的实时温度补偿,从而实现对液体重量的高精度动态质量计量。可独立完成液体的装卸计量、车间毛油及成品油的过程计量、连续灌大桶的灌装计量定量控制等,也可以与上位计算机联网组成一个集散式计算机监控管理。
HSN 灌装生产线
灌装生产线采用PID滤波算法来清除干扰信号,根据不同灌装量程来调整目标设定值的重量进而完成灌装。称重仪表会实时外理灌装数据得到重量偏差,灌装算法计算出控制大料量,称重系统会将控制量发送给伺服驱动器,驱动二次转子泵执行小料量提前关闭再控制小料灌装阀,上位机通过以太网与称重仪表相连实时读取灌装数据。
NSB 称重灌装线
称重灌装线的主要作用是将液体介质充填到包装容器中实现灌装、封口、称量、堆垛等功能。采用顺序控制、运动控制、通信、数据管理微处理机技术和通信技术,对输入信号进行过滤、判断以及存储等,将输出信号的形式传送给灌装系统的执行机构来完成灌装命令。
AFN 防爆灌装输送秤
防爆灌装输送秤通过一定的函数关系将转换后的液体的重量传输到计量灌装主机,并将此数据与主机快速收集、实时处理以及配方中相应组件的设置进行比较。如果这两者相同,主机会发出控制信号,控制停止灌装。然后,使用相同的过程对配方中的下一个部件灌装,以完成批次配料,直到所有配料均已完成。
MSU 灌装输送生产线
灌装输送生产线通过输入称重模块信号的处理和判断,确保启动灌装状态良好,称重系统准备就绪后,主机将调用内存配方到启动灌装区域,然后根据相应的配方供应启动。主机发出控制信号,启动与一级方程序的主要组件相对应的灌装。
MSN 清洗剂灌装机
清洗剂灌装机采用高精度电子秤结合灌装技术,从而实现对液体介质的计量灌装,称重仪表及传感器具有自动除皮、落差自动修正功能,针对各种不同类型的物料液体进行计量、输送、配比、混合等全过程的自动化控制流程。