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恒压 喂料系统
恒压喂料系统主要应用于塑料射出、压出或中空型制程上需要多种原材料按重量比例做混合的使用场合。采用EEPROM切断电源后设定资料不会流失,免用电池;使用人机界面状态显示触摸式键盘资料输入,操作更方便,更可存储大量配方资料(500组);高速高精度AD抓取重量更快速稳定;所有的无聊通过重力计量后均匀混合,可严格控制精度。对重量数据及所选择使用的原料进行校验,确保混料的精度和准确性。
正压配料系统
正压配料系统按不同物料首先由输送系统输送到各失重秤的料斗中,通过调节喂料器速率自动修正偏离设定点的偏值,在达到目标重量之前瞬间停止螺旋输送器和出口闸阀,完成单一失重秤的排料,其余失重秤以此过程先后完成排料。
负压配料系统
正压配料系统采用负压气力输送和称重技术相结合的方式来完成物料输送与配料。系统由原料投料仓、输送管路、入料阀组和吸送式多组份计量称组成。通过真空负压将物料吸到储料仓内,在吸料的同时对物料进行计量。根据物料(粉末)的流动性,可增设破拱装置以助流,最多可20个管道同时接入该计量称进行计量。材质夯实,经久耐用;满足多种物料计量,节省空间与成本。
数显 称重模块
称重模块能够方便地安装在各种形状的容器上,并可在此容器中方便地进行装料、配料或拌和。通过称重传感器,仪表,控制系统的结合。达到对罐体的称重计量工作,从而进行控制的系统。称重系统主要由多只传感器,多路接线盒(含放大器),显示仪表,输出多程控制信号。
药剂分装机
药剂分装机主要完成采集称重模块的数据,由触摸屏显示数据,接受目标量进行数据输入,通过控制继电器和电磁阀来控制系统的稳定运行,包括主程序、传感器数据采集子程序、定时器中断服务程序及液晶显示子程序等。
药液分装机
药液分装机PLC为控制核心,驱动继电器带动变频器控制电机与离心泵输送物料,通过称重模块计算管道管流量的脉冲信号,获取称重系统实际排出的液体重量,根据实际灌装量与设定值的差值控制电机运转,从而实现根据实际需要精确控制灌装量。
消毒剂分装机
消毒剂分装机可通过称重法来完成,采用带有串口(RS232)基于VB平台编制,其功能包括数据采集、数据处理、生成文件,以及数据打印。为了适应不同规格的灌装需要,该系统有自动和手动两种工作方式:其次在系统中可以手动进行灌装参数设定操作。参数设置包括:设定灌装容器重量的设定(即去皮重),设定灌装重量(即净灌装量)。
消毒液分装机
消毒液分装机与称重系统的RS232串口相连接,通过串口读取称重数据的信息后,计算机串口和灌装机之间进行数据交换和通讯,根据需要制定桶ID数据库和职员数据库以及重量数据库,桶ID数据库中存放桶的ID号及桶规规等,职员数据库中存放职员的工号、密码等,重量数据库存放灌装台的车号以及每次灌装重量。
润滑剂分装机
润滑剂分装机建立桶ID及信息管理数据库,以便于数据上传后进行有效的查询操作,灌装机反馈适当信息以便于执行设定操作。在定量灌装控制中电路中的灌装枪电磁阀触点开关保持常闭状态、接受到目标指令后,开始灌装称重模块显示当前灌装量。
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恒压 喂料系统
恒压喂料系统主要应用于塑料射出、压出或中空型制程上需要多种原材料按重量比例做混合的使用场合。采用EEPROM切断电源后设定资料不会流失,免用电池;使用人机界面状态显示触摸式键盘资料输入,操作更方便,更可存储大量配方资料(500组);高速高精度AD抓取重量更快速稳定;所有的无聊通过重力计量后均匀混合,可严格控制精度。对重量数据及所选择使用的原料进行校验,确保混料的精度和准确性。
正压配料系统
正压配料系统按不同物料首先由输送系统输送到各失重秤的料斗中,通过调节喂料器速率自动修正偏离设定点的偏值,在达到目标重量之前瞬间停止螺旋输送器和出口闸阀,完成单一失重秤的排料,其余失重秤以此过程先后完成排料。
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正压配料系统采用负压气力输送和称重技术相结合的方式来完成物料输送与配料。系统由原料投料仓、输送管路、入料阀组和吸送式多组份计量称组成。通过真空负压将物料吸到储料仓内,在吸料的同时对物料进行计量。根据物料(粉末)的流动性,可增设破拱装置以助流,最多可20个管道同时接入该计量称进行计量。材质夯实,经久耐用;满足多种物料计量,节省空间与成本。
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称重模块能够方便地安装在各种形状的容器上,并可在此容器中方便地进行装料、配料或拌和。通过称重传感器,仪表,控制系统的结合。达到对罐体的称重计量工作,从而进行控制的系统。称重系统主要由多只传感器,多路接线盒(含放大器),显示仪表,输出多程控制信号。
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药剂分装机主要完成采集称重模块的数据,由触摸屏显示数据,接受目标量进行数据输入,通过控制继电器和电磁阀来控制系统的稳定运行,包括主程序、传感器数据采集子程序、定时器中断服务程序及液晶显示子程序等。
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药液分装机PLC为控制核心,驱动继电器带动变频器控制电机与离心泵输送物料,通过称重模块计算管道管流量的脉冲信号,获取称重系统实际排出的液体重量,根据实际灌装量与设定值的差值控制电机运转,从而实现根据实际需要精确控制灌装量。
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消毒剂分装机可通过称重法来完成,采用带有串口(RS232)基于VB平台编制,其功能包括数据采集、数据处理、生成文件,以及数据打印。为了适应不同规格的灌装需要,该系统有自动和手动两种工作方式:其次在系统中可以手动进行灌装参数设定操作。参数设置包括:设定灌装容器重量的设定(即去皮重),设定灌装重量(即净灌装量)。
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消毒液分装机与称重系统的RS232串口相连接,通过串口读取称重数据的信息后,计算机串口和灌装机之间进行数据交换和通讯,根据需要制定桶ID数据库和职员数据库以及重量数据库,桶ID数据库中存放桶的ID号及桶规规等,职员数据库中存放职员的工号、密码等,重量数据库存放灌装台的车号以及每次灌装重量。
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润滑剂分装机建立桶ID及信息管理数据库,以便于数据上传后进行有效的查询操作,灌装机反馈适当信息以便于执行设定操作。在定量灌装控制中电路中的灌装枪电磁阀触点开关保持常闭状态、接受到目标指令后,开始灌装称重模块显示当前灌装量。