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地坑式地磅
地坑式地磅称重系统配置有秤体系统、现场计算机终端、摄像头、硬盘录像机、交换机、串口仪表、开关量仪表、现场照明、LED显示点阵屏、红外对射开关、车号识别装置、对讲系统等设备。地磅现场控制装置的主要功能：判别卡车是否完全上秤，自动读取车辆车号信息，通过RS485协议接口实时从称重仪表获取重量数据。
WX20250829-151846@2x
地磅磅秤提升系统
地磅磅秤提升系统采用大量程结构通过多个千斤顶同步顶升实现，通过称重传感器采集千斤顶的承载力，利用位移传感器采集桩腿的位移值，将平台上举一定距离来实现的，平台的全部重量由千斤顶的液压油缸来支撑，用经过准确测量的各千斤顶液压油的称重，乘以全部液压缸的工作面积即可获得平台重量，再根据千斤顶的坐标可获得结构物的重心位置坐标参数。
重力分选机
重力分选机利用动态称重技术来检测产品的重量，应用不同的重量传感器就可以得到不同检测精度的重量检测机，决定着重量分选机的检测精度和运行稳定性。称重传感器的量程范围决定了重量分级机的称重大小及刻度。同时重量传感器的精度也影响着称重选别机的精度。
PP20200821102330
扫描分选机
扫描分选机可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件。或按照物品的不同重量输送到相应的重量范围区域中去。一般由控制装置、分类装置、输送装置及分选道口组成。控制装置的作用是识别、接收和处理分选信号，根据分选信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。
重量分选机
重量分选机对流经称重模块部件的连续或者离散物料进行实时的称量，在产品的输送过程中就完成对产品重量的测量，把不同重量范围的产品分送到指定区域。将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里，控制器将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。
PP20200820205651
称量赋码系统
称量赋码系统核心部分—数据采集和数据关联是根据有限自动状态机原理，采用事后关联模式构造的，可以保证称重的产品监管码和上传给电子监管网的关联数据完全一致。根据各个产品生产线的场地、环境以及包装称重的流程和作业要求，对入网产品监管码的采集与关联，自动采集和手动采集混合的模式（简称自动线模式）。
PP20210716164104
防爆配料地磅
防爆配料地磅根据预先设计好的配方比例，按重量逐批配进定量，每个定量罐都装有一个电子地磅和配套的放大电路。由PLC开启加料阀或绞龙，当电子秤测出所加料已达到预定值时，加料阀自动关闭。各定量罐均由卸料阀控制卸料，各阀门均设有状态检测信号输入给PLC、用以判断PLC给出的动作指令是否已被执行。
792
防爆料斗地磅
防爆料斗地磅定量分装过程分为粗给料、精给料，顺序执行2个节拍，每套地磅构顺序执行2个节拍，采用两套地磅构并行工作，每套地磅构仅执行2个节拍的方案，粗定量地磅构负责前2个节拍，料槽宽，速度快；精定量电子秤构负责后2个节拍，料槽窄，精度高，在进行配料“精定量”的同时，开始下一次的“粗定量”，两套地磅流水式作业，既提高了分装速度，又保证了定量精度。
防爆检重机
检重机分类装置的作用是根据控制装置发出的分选指示，当具有相同分选信号的商品经过该装置时，该装置动作，使改变在输送称重装置上的运行方向进入其它输送机或进入分选道口。分类装置的种类很多，一般有推出式、浮出式、倾斜式和分支式几种，不同的装置对分选货物的包装材料、包装重量、包装物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。
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地坑式地磅
地坑式地磅称重系统配置有秤体系统、现场计算机终端、摄像头、硬盘录像机、交换机、串口仪表、开关量仪表、现场照明、LED显示点阵屏、红外对射开关、车号识别装置、对讲系统等设备。地磅现场控制装置的主要功能：判别卡车是否完全上秤，自动读取车辆车号信息，通过RS485协议接口实时从称重仪表获取重量数据。
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地磅磅秤提升系统采用大量程结构通过多个千斤顶同步顶升实现，通过称重传感器采集千斤顶的承载力，利用位移传感器采集桩腿的位移值，将平台上举一定距离来实现的，平台的全部重量由千斤顶的液压油缸来支撑，用经过准确测量的各千斤顶液压油的称重，乘以全部液压缸的工作面积即可获得平台重量，再根据千斤顶的坐标可获得结构物的重心位置坐标参数。
重力分选机
重力分选机利用动态称重技术来检测产品的重量，应用不同的重量传感器就可以得到不同检测精度的重量检测机，决定着重量分选机的检测精度和运行稳定性。称重传感器的量程范围决定了重量分级机的称重大小及刻度。同时重量传感器的精度也影响着称重选别机的精度。
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扫描分选机
扫描分选机可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件。或按照物品的不同重量输送到相应的重量范围区域中去。一般由控制装置、分类装置、输送装置及分选道口组成。控制装置的作用是识别、接收和处理分选信号，根据分选信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。
重量分选机
重量分选机对流经称重模块部件的连续或者离散物料进行实时的称量，在产品的输送过程中就完成对产品重量的测量，把不同重量范围的产品分送到指定区域。将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里，控制器将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。
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称量赋码系统核心部分—数据采集和数据关联是根据有限自动状态机原理，采用事后关联模式构造的，可以保证称重的产品监管码和上传给电子监管网的关联数据完全一致。根据各个产品生产线的场地、环境以及包装称重的流程和作业要求，对入网产品监管码的采集与关联，自动采集和手动采集混合的模式（简称自动线模式）。
PP20210716164104
防爆配料地磅
防爆配料地磅根据预先设计好的配方比例，按重量逐批配进定量，每个定量罐都装有一个电子地磅和配套的放大电路。由PLC开启加料阀或绞龙，当电子秤测出所加料已达到预定值时，加料阀自动关闭。各定量罐均由卸料阀控制卸料，各阀门均设有状态检测信号输入给PLC、用以判断PLC给出的动作指令是否已被执行。
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防爆料斗地磅
防爆料斗地磅定量分装过程分为粗给料、精给料，顺序执行2个节拍，每套地磅构顺序执行2个节拍，采用两套地磅构并行工作，每套地磅构仅执行2个节拍的方案，粗定量地磅构负责前2个节拍，料槽宽，速度快；精定量电子秤构负责后2个节拍，料槽窄，精度高，在进行配料“精定量”的同时，开始下一次的“粗定量”，两套地磅流水式作业，既提高了分装速度，又保证了定量精度。
防爆检重机
检重机分类装置的作用是根据控制装置发出的分选指示，当具有相同分选信号的商品经过该装置时，该装置动作，使改变在输送称重装置上的运行方向进入其它输送机或进入分选道口。分类装置的种类很多，一般有推出式、浮出式、倾斜式和分支式几种，不同的装置对分选货物的包装材料、包装重量、包装物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。