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BS1 防爆称重模块
防爆称重模块即通过调整传感器受力一致性，减少秤台多支点平衡“静不定”的问题影响，保证秤台支承的稳定性，从而保证秤台重心承重力不偏移，达到保证衡器的准确度和有关计量性能要求。称重模块在制造时已进行了多种补偿，其中包括输出灵敏度补偿。
HGW1 称重模块
称重模块的工作原理和应变片组桥方式，数据采集系统由下位机硬件与上位机软件组成,软件采用LabVIEW编程技术，称重模块获取对倾翻台面的径向压力，倾翻台下面的应变片由于力的作用产生应变，下位机获取数据信号，通过串口通信模块，下位机与上位机数据采集系统进行指令和数据的传输，将采集到的信号进行处理，由上位机面板把信息传达给用户，此系统具有数据采集与处理、数据实时显示与存储、数据后期处理和工作温度进行监测等功能。
SBA1 称重模块
称重模块是一种多通道称重传感器，传感器通过调整相互之间的间距，来满足不同量程的测量要求，主要功能是获取台面的径向压力，实现称重模块局部应变再到电信号的转换，继而利用数据采集系统对该电信号进行釆集与处理。
PP20211013110326
C750 油加热反应釜称重
油加热反应釜称重通过计算机集散控制系统自身实现，即不再附加其它计算机硬件。采用网络通讯组成的控制系统，对反应釜的控制软件的要求已不仅仅是其功能多么强大、内容多么丰富，而是对其具有不同对象的用户再开发能力的需求日渐重要。
B520 称重系统
配料系统采用触摸屏为人机界面，称量仪表、温控仪表以及加水控制和淀粉输送控制装置等结合而组成。该系统还配备了一些泵、切断阀、液位和料位传感器。通过屏幕监视加料过程中的偏差，并自动根据配方的比例修正后面的加料比例，以保证配方的准确性；可以与用户的生产管理系统实现数据通讯，通过参数设定，自动根据待生产的定单情况来确定控制量，程序即可自动修改配方，可满足配料生产线的工艺要求。
PP20211013110527
T300 称重系统
称重系统以PLC为控制核心，包括执行机构、声控报警、称重仪表系统等部分，主要控制提升机、分级机、破碎机、下料器、螺旋、阀门等元件。在中央控制室设置操作员站和工程师站，并联网至总控室，以便对全厂进行系统监控与管理。称重系统分为操作员站和工程师站，并通过以太网连接。操作员站的置与工程师站相同，只是部分功能受限。
221934-16208520
SCS-A 防爆地磅
防爆地磅被称重物或载重放在秤台上，在重力的作用下，秤台将重力传递至称重传感器，导致附着在称重传感器上的弹性体发生变形，则弹性体应变梁上的应变电阻片及桥路失去平衡，输出与重量数值成正比的电信号，经线性放大器将信号放大，再经A/D转换为数字信号，由称重仪表内的微处理机对重量信号进行处理后直接显示重量数。配置打印机后，即可打印称重数据；如配置计算机，可将计量数直接输入称重管理系统进行综合管理 。
98291-16804572
TCS-300 防爆电子秤
防爆电子秤是指对静态的输入信号，输出量与输入量之间所具有相互关系。即传感器的静态特性可用一个不含时间变量的代数方程，或以输入量作横坐标，把与其对应的输出量作纵坐标而画出的特性曲线来描述。表征传感器静态特性的主要参数有：线性度、灵敏度、迟滞、重复性、漂移等。
16934924583442094
CI1 防爆电子秤
防爆电子秤是利用胡克定律或力的杠杆原理测定物体质量的工具，当物体放在秤盘时，压力施给称重模块，该称重传感器发生形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器，直至显示这种结果。现有的电子秤一般是独立的，也就是信号的采集、处理与结果的显示均是在一个模块内实现，无法与外部实现通信，即无法与外部的系统结合使用。
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BS1 防爆称重模块
防爆称重模块即通过调整传感器受力一致性，减少秤台多支点平衡“静不定”的问题影响，保证秤台支承的稳定性，从而保证秤台重心承重力不偏移，达到保证衡器的准确度和有关计量性能要求。称重模块在制造时已进行了多种补偿，其中包括输出灵敏度补偿。
HGW1 称重模块
称重模块的工作原理和应变片组桥方式，数据采集系统由下位机硬件与上位机软件组成,软件采用LabVIEW编程技术，称重模块获取对倾翻台面的径向压力，倾翻台下面的应变片由于力的作用产生应变，下位机获取数据信号，通过串口通信模块，下位机与上位机数据采集系统进行指令和数据的传输，将采集到的信号进行处理，由上位机面板把信息传达给用户，此系统具有数据采集与处理、数据实时显示与存储、数据后期处理和工作温度进行监测等功能。
SBA1 称重模块
称重模块是一种多通道称重传感器，传感器通过调整相互之间的间距，来满足不同量程的测量要求，主要功能是获取台面的径向压力，实现称重模块局部应变再到电信号的转换，继而利用数据采集系统对该电信号进行釆集与处理。
PP20211013110326
C750 油加热反应釜称重
油加热反应釜称重通过计算机集散控制系统自身实现，即不再附加其它计算机硬件。采用网络通讯组成的控制系统，对反应釜的控制软件的要求已不仅仅是其功能多么强大、内容多么丰富，而是对其具有不同对象的用户再开发能力的需求日渐重要。
B520 称重系统
配料系统采用触摸屏为人机界面，称量仪表、温控仪表以及加水控制和淀粉输送控制装置等结合而组成。该系统还配备了一些泵、切断阀、液位和料位传感器。通过屏幕监视加料过程中的偏差，并自动根据配方的比例修正后面的加料比例，以保证配方的准确性；可以与用户的生产管理系统实现数据通讯，通过参数设定，自动根据待生产的定单情况来确定控制量，程序即可自动修改配方，可满足配料生产线的工艺要求。
PP20211013110527
T300 称重系统
称重系统以PLC为控制核心，包括执行机构、声控报警、称重仪表系统等部分，主要控制提升机、分级机、破碎机、下料器、螺旋、阀门等元件。在中央控制室设置操作员站和工程师站，并联网至总控室，以便对全厂进行系统监控与管理。称重系统分为操作员站和工程师站，并通过以太网连接。操作员站的置与工程师站相同，只是部分功能受限。
221934-16208520
SCS-A 防爆地磅
防爆地磅被称重物或载重放在秤台上，在重力的作用下，秤台将重力传递至称重传感器，导致附着在称重传感器上的弹性体发生变形，则弹性体应变梁上的应变电阻片及桥路失去平衡，输出与重量数值成正比的电信号，经线性放大器将信号放大，再经A/D转换为数字信号，由称重仪表内的微处理机对重量信号进行处理后直接显示重量数。配置打印机后，即可打印称重数据；如配置计算机，可将计量数直接输入称重管理系统进行综合管理 。
98291-16804572
TCS-300 防爆电子秤
防爆电子秤是指对静态的输入信号，输出量与输入量之间所具有相互关系。即传感器的静态特性可用一个不含时间变量的代数方程，或以输入量作横坐标，把与其对应的输出量作纵坐标而画出的特性曲线来描述。表征传感器静态特性的主要参数有：线性度、灵敏度、迟滞、重复性、漂移等。
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CI1 防爆电子秤
防爆电子秤是利用胡克定律或力的杠杆原理测定物体质量的工具，当物体放在秤盘时，压力施给称重模块，该称重传感器发生形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器，直至显示这种结果。现有的电子秤一般是独立的，也就是信号的采集、处理与结果的显示均是在一个模块内实现，无法与外部实现通信，即无法与外部的系统结合使用。