-广州市凯士称重设备工程有限公司

中文

nan2

画板 1

PRODUCTS

产品中心

首页·

配料系统

称重配料系统

自动配料系统

配料控制系统

称重控制系统

反应釜称重

灌装系统

自动填充机

灌装生产线

称重模块

称重传感器

称重系统

垃圾车称重

搬运车称重

堆高车称重

上料机

投料机

灌装机

液体灌装机

自动灌装机

定量灌装机

称重灌装机

称量灌装机

计量灌装机

防爆灌装机

称重分配机

分选机

航空行李秤

电子秤

防爆电子秤

PP20210626154818

F15 助剂灌装机

助剂灌装机由灌装枪、灌装桶、同步电机、无杆气缸及滚轮臂组成。通过传动齿轮传送输送带，将桶送入指定位置。通过 PLC程序对各传感器、继电器、开关及电磁阀进行控制。对灌装的物料进行录入称重，以及记录，实现对物料投料的管理。

PP20211030091603

F60 喂料系统

喂料系统通过反应釜秤架下的称重传感器测量重量，以确定反应釜上材料的重量，数字速度传感器安装在尾鼓或旋转设备上，连续测量在进给速率下，速度传感器的脉冲输出与螺旋速度成正比。速度信号与重量信号一起被称重给料机到带式馈送器控制器，以产生并显示累积/瞬时流量。进料控制器将流速与设定的流速进行比较，控制器输出信号控制变频器以达到定量给料要求。

JB 溶剂灌装机

溶剂灌装机利用电子秤计量准确度高的特点，把电子秤信号传感器与称重控制仪表用数据线连接，通过添加标准按钮实现手动/自动选择、启动、停止、急停及手动打开泵电磁阀，通过设置标签的显示输出属性，实现灌装质量的设定实时显示，灌装瓶数的设定及当前灌装桶数显示等组态监控画面，完成对灌装系统运行状态的监控。

PP20220207110204

RGA 混合系统

混合系统主要通过电子秤实现整个系统的自动控制，主要完成自动送料、下料、运输、物料混合搅拌等功能。采用了工控机配料集散控制方式，是由一台主机和多台从机通过网络联结起来，主机将控制任务交给各个从机完成。

PP20210726202345

PT650M 料斗秤

料斗秤的用途为对金属粉进行计量以及卸料，料斗秤筒体分为上下两部分，上部为圆柱形下部为圆锥形，料斗秤安装于集料仓下方，具体安装方式为：料斗秤支架以半悬浮方式安装于设备支架下部横档上，接触面之间加装橡胶减振垫，以弱化来自设备支架的振动对料斗秤的影响；料斗秤支架上安装3个称重模块(由称重传感器、传感器支架及相关附件组成)，3个称量模块的重心连线为正三角形；料斗秤上沿有3个悬挂构件，分别悬挂于各称重模块内称量传感器的下方。

CB920X 散料秤

散料秤一般由储料斗、给料部分、料斗秤、称重模块、卸料斗、称重仪表等组成。其给料卸料动作是由控制器通过电磁阀控制气动机构自动完成的、执行过程和操作现场都不需要人工干预。给料部分的底部有一个或两个扇形给料门用一个或两个气缸来驱动给料门,气缸是通过电磁阀来控制的，给料门的打开位置是由接近开关检测的，给料速度由给料门的开度决定。根据物料密度的大小，可以设置物料的粗给料和细给料的值、来优化配料重量。进行两级给料速率的调节。

PP20211129112229

YA 溶液灌装机

溶液灌装机集机、光、电、气于一体，电脑程序控制机电一体化称重设备，称重式计量原理，容积式等各种灌装方式。不受物料温度、密度、黏度、含气量等各种外界因素的影响，以高精度重量检出方式，自动进桶、自动去皮、自动下潜、自动灌装、自动提升、自动输出。采用了工业级微处理器和高精度A/D转换芯片设计,抗干扰能力强.过流、过压等各项保护完善，运行可靠性高。

PP20210626153802

TZ 机油灌装机

机油灌装机以重量方式精确地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中，采用大小物料阀分段自动灌装方式。由传送带、传动齿轮、输送带、输送电机和升降气缸组成。灌装装置由灌装枪、灌装桶、同步电机、无杆气缸及滚轮臂组成。

PP20210626161032

FTA 油墨灌装机

油墨灌装机采用全自动液下式定量灌装，高精度电子秤计量方式及自动定量灌装控制桶装原料充填电作业，采用高精度称重传感器、新一代电子秤数字定值控制系统及进口PLC控制器，称重终端，启动、停止、清洗、手动进料开关和按钮。

共1242条 1 2 ...118 119 120 ...137 138

PP20210626154818

F15 助剂灌装机

助剂灌装机由灌装枪、灌装桶、同步电机、无杆气缸及滚轮臂组成。通过传动齿轮传送输送带，将桶送入指定位置。通过 PLC程序对各传感器、继电器、开关及电磁阀进行控制。对灌装的物料进行录入称重，以及记录，实现对物料投料的管理。

PP20211030091603

F60 喂料系统

喂料系统通过反应釜秤架下的称重传感器测量重量，以确定反应釜上材料的重量，数字速度传感器安装在尾鼓或旋转设备上，连续测量在进给速率下，速度传感器的脉冲输出与螺旋速度成正比。速度信号与重量信号一起被称重给料机到带式馈送器控制器，以产生并显示累积/瞬时流量。进料控制器将流速与设定的流速进行比较，控制器输出信号控制变频器以达到定量给料要求。

JB 溶剂灌装机

溶剂灌装机利用电子秤计量准确度高的特点，把电子秤信号传感器与称重控制仪表用数据线连接，通过添加标准按钮实现手动/自动选择、启动、停止、急停及手动打开泵电磁阀，通过设置标签的显示输出属性，实现灌装质量的设定实时显示，灌装瓶数的设定及当前灌装桶数显示等组态监控画面，完成对灌装系统运行状态的监控。

PP20220207110204

RGA 混合系统

混合系统主要通过电子秤实现整个系统的自动控制，主要完成自动送料、下料、运输、物料混合搅拌等功能。采用了工控机配料集散控制方式，是由一台主机和多台从机通过网络联结起来，主机将控制任务交给各个从机完成。

PP20210726202345

PT650M 料斗秤

料斗秤的用途为对金属粉进行计量以及卸料，料斗秤筒体分为上下两部分，上部为圆柱形下部为圆锥形，料斗秤安装于集料仓下方，具体安装方式为：料斗秤支架以半悬浮方式安装于设备支架下部横档上，接触面之间加装橡胶减振垫，以弱化来自设备支架的振动对料斗秤的影响；料斗秤支架上安装3个称重模块(由称重传感器、传感器支架及相关附件组成)，3个称量模块的重心连线为正三角形；料斗秤上沿有3个悬挂构件，分别悬挂于各称重模块内称量传感器的下方。

CB920X 散料秤

散料秤一般由储料斗、给料部分、料斗秤、称重模块、卸料斗、称重仪表等组成。其给料卸料动作是由控制器通过电磁阀控制气动机构自动完成的、执行过程和操作现场都不需要人工干预。给料部分的底部有一个或两个扇形给料门用一个或两个气缸来驱动给料门,气缸是通过电磁阀来控制的，给料门的打开位置是由接近开关检测的，给料速度由给料门的开度决定。根据物料密度的大小，可以设置物料的粗给料和细给料的值、来优化配料重量。进行两级给料速率的调节。

PP20211129112229

YA 溶液灌装机

溶液灌装机集机、光、电、气于一体，电脑程序控制机电一体化称重设备，称重式计量原理，容积式等各种灌装方式。不受物料温度、密度、黏度、含气量等各种外界因素的影响，以高精度重量检出方式，自动进桶、自动去皮、自动下潜、自动灌装、自动提升、自动输出。采用了工业级微处理器和高精度A/D转换芯片设计,抗干扰能力强.过流、过压等各项保护完善，运行可靠性高。

PP20210626153802

TZ 机油灌装机

机油灌装机以重量方式精确地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中，采用大小物料阀分段自动灌装方式。由传送带、传动齿轮、输送带、输送电机和升降气缸组成。灌装装置由灌装枪、灌装桶、同步电机、无杆气缸及滚轮臂组成。

PP20210626161032

FTA 油墨灌装机

油墨灌装机采用全自动液下式定量灌装，高精度电子秤计量方式及自动定量灌装控制桶装原料充填电作业，采用高精度称重传感器、新一代电子秤数字定值控制系统及进口PLC控制器，称重终端，启动、停止、清洗、手动进料开关和按钮。