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活塞 液体灌装机
活塞液体灌装机整机采用回转式结构，在回转的过程中，采用灌装阀活塞杆运行控制机构、芯轴手柄转动装置等设计实现灌装阀的吸料、压料、无桶不灌装等功能。灌装阀采用活塞式定量灌装阀，利用活塞阀的活塞杆运动时产生的真空，将酱料吸进活塞缸中，然后打开阀门，将活塞中的酱料压注入桶中，从而完成灌装过程。
桶装 自动灌装秤
桶装自动灌装秤主要完成数据采集、传输、处理以及器件控制等功能，按照一定的数据约定格式接收读卡器发送过来的ID数据，上传至上位机数据库，供机数据库中进行查询比较。数据库给单片机返回一个代码，单片机对机返回的代码进行判断处理，若为有效代码则发给RF读卡器一个关闭信号。
PP20220208120150
变频 液体灌装机
变频液体灌装机由填充桶、蝶阀、电子秤、支撑架、步进电机、汽缸、填充桶、夹具、机械手、和承接平板等组成。自动灌装机对液体状填充物的自动称量分为粗称和细称两步，首先设置好要称量的重量，当载有填充桶的输送在PLC控制下准确运至该工位后，锁紧填充桶。灌装阀完全打开，桶内的液体状填充物开始从料仓通过齿轮泵控制液体流入灌装阀上面漏到电子秤上面的填充桶空间内。
PP20210617093621
液压 液体灌装机
液压液体灌装机利用PLC控制的旋转来进行灌装，其主要功能是对液压缸进行控制，实现对灌装量的调节和对真空泵的控制，当活塞在上下运动时，会将液压缸内的液压油进行挤压，从而形成一股油流将活塞推出去；当活塞在左右运动时，会将液压油挤压回油箱。在活塞被推出去和回流时，会形成一个气压差，在这个气压差的作用下，电磁阀可以通过控制电磁阀上的电磁线来控制电磁阀开度。
PP20210617102622
W32 溶剂灌装机
溶剂灌装机通过通信采集、处理重量数据，以及发送去皮信号使仪表去皮。在定量灌装模式下，PLC作为主控器接收来自称重仪表的数据，对数据进行处理后发出一系列的控制灌装动作的信号完成定量灌装。利用PLC信号驱动气缸执行器带动灌装枪上下移动，从而实现重量精确控制。
PP20210617103053
喷枪 液体灌装机
喷枪液体灌装机按照事先设计好的称重程序和定量值将大批散状物料，自动分成质量组相等的小份额载荷的自动称重控制，以PLC为控制核心，由灌装系统和视频监控系统两部分组成，为实现对每个产品输送过程都实现准确和及时的控制，采用传统控制方法与现代控制方法相结合，共同完成对充填系统的控制。对于恒定给料部分采用传统的PID控制方法，对于充填料浆浓度的控制，通过灌装过程进行计算，并将计算结果与设定值进行比较，进而实现控制。
PP20210617103252
步进 液体灌装机
步进液体灌装机是由称重传感器平台在微电脑程序的控制下设定计量，集机、电、仪一体化的新型机种，由PLC可编程器控制，灌装时先自动去除皮重，物料在注入容器时先大量快速灌装后再慢速小剂量修正计量。光电开关检测到经过一个容器发出的信号，同时测到容器到达灌装位置时发出的信号，由PLC控制电动滚简停止，自动去皮，灌装阀由步进电机驱动下降，到达下限位，井由行程开关发出信号，PLC控制灌装阀全开启进行灌装。
PP20220209151049
活塞 自动灌装机
活塞自动灌装机由受灌装物料工艺可知，灌装物料气动升降到灌装桶内，都需要在物料桶下称重，称重结果用受物料时的计量值减去空桶皮重值，就是目标的灌装物料量，可把这个差值作为实际装料量反馈值，通过泵传送到PLC来控制高、中、低料位，直到使装料量达到工艺定量要求。
PP20220209145707
光电 自动灌装机
​光电自动灌装机接到指令后开启相应的管道阀使用离心泵及机械手等执行传送和抓取，自动将输送到对应的位置。采用Profibus系统配置，以PLC控制器为主站，ET200分布式I/0为从站，实现对电子秤、变频器和离心泵的控制和对各个桶的液位和机械手的监控。完成计量输送过程的状态监控、报警显示及手动操作等功能。
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活塞 液体灌装机
活塞液体灌装机整机采用回转式结构，在回转的过程中，采用灌装阀活塞杆运行控制机构、芯轴手柄转动装置等设计实现灌装阀的吸料、压料、无桶不灌装等功能。灌装阀采用活塞式定量灌装阀，利用活塞阀的活塞杆运动时产生的真空，将酱料吸进活塞缸中，然后打开阀门，将活塞中的酱料压注入桶中，从而完成灌装过程。
桶装 自动灌装秤
桶装自动灌装秤主要完成数据采集、传输、处理以及器件控制等功能，按照一定的数据约定格式接收读卡器发送过来的ID数据，上传至上位机数据库，供机数据库中进行查询比较。数据库给单片机返回一个代码，单片机对机返回的代码进行判断处理，若为有效代码则发给RF读卡器一个关闭信号。
PP20220208120150
变频 液体灌装机
变频液体灌装机由填充桶、蝶阀、电子秤、支撑架、步进电机、汽缸、填充桶、夹具、机械手、和承接平板等组成。自动灌装机对液体状填充物的自动称量分为粗称和细称两步，首先设置好要称量的重量，当载有填充桶的输送在PLC控制下准确运至该工位后，锁紧填充桶。灌装阀完全打开，桶内的液体状填充物开始从料仓通过齿轮泵控制液体流入灌装阀上面漏到电子秤上面的填充桶空间内。
PP20210617093621
液压 液体灌装机
液压液体灌装机利用PLC控制的旋转来进行灌装，其主要功能是对液压缸进行控制，实现对灌装量的调节和对真空泵的控制，当活塞在上下运动时，会将液压缸内的液压油进行挤压，从而形成一股油流将活塞推出去；当活塞在左右运动时，会将液压油挤压回油箱。在活塞被推出去和回流时，会形成一个气压差，在这个气压差的作用下，电磁阀可以通过控制电磁阀上的电磁线来控制电磁阀开度。
PP20210617102622
W32 溶剂灌装机
溶剂灌装机通过通信采集、处理重量数据，以及发送去皮信号使仪表去皮。在定量灌装模式下，PLC作为主控器接收来自称重仪表的数据，对数据进行处理后发出一系列的控制灌装动作的信号完成定量灌装。利用PLC信号驱动气缸执行器带动灌装枪上下移动，从而实现重量精确控制。
PP20210617103053
喷枪 液体灌装机
喷枪液体灌装机按照事先设计好的称重程序和定量值将大批散状物料，自动分成质量组相等的小份额载荷的自动称重控制，以PLC为控制核心，由灌装系统和视频监控系统两部分组成，为实现对每个产品输送过程都实现准确和及时的控制，采用传统控制方法与现代控制方法相结合，共同完成对充填系统的控制。对于恒定给料部分采用传统的PID控制方法，对于充填料浆浓度的控制，通过灌装过程进行计算，并将计算结果与设定值进行比较，进而实现控制。
PP20210617103252
步进 液体灌装机
步进液体灌装机是由称重传感器平台在微电脑程序的控制下设定计量，集机、电、仪一体化的新型机种，由PLC可编程器控制，灌装时先自动去除皮重，物料在注入容器时先大量快速灌装后再慢速小剂量修正计量。光电开关检测到经过一个容器发出的信号，同时测到容器到达灌装位置时发出的信号，由PLC控制电动滚简停止，自动去皮，灌装阀由步进电机驱动下降，到达下限位，井由行程开关发出信号，PLC控制灌装阀全开启进行灌装。
PP20220209151049
活塞 自动灌装机
活塞自动灌装机由受灌装物料工艺可知，灌装物料气动升降到灌装桶内，都需要在物料桶下称重，称重结果用受物料时的计量值减去空桶皮重值，就是目标的灌装物料量，可把这个差值作为实际装料量反馈值，通过泵传送到PLC来控制高、中、低料位，直到使装料量达到工艺定量要求。
PP20220209145707
光电 自动灌装机
​光电自动灌装机接到指令后开启相应的管道阀使用离心泵及机械手等执行传送和抓取，自动将输送到对应的位置。采用Profibus系统配置，以PLC控制器为主站，ET200分布式I/0为从站，实现对电子秤、变频器和离心泵的控制和对各个桶的液位和机械手的监控。完成计量输送过程的状态监控、报警显示及手动操作等功能。